高频齿轮淬火设备，它就是使用高频感应加热电源、利用感应加热原理对齿轮进行表面淬火或者整体淬火的设备。很多人可能会好奇，为什么要对齿轮进行淬火哪，高频淬火后的齿轮与淬火前有什么不同哪？高频齿轮淬火设备就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热淬火热处理。它的基本原理是：将工件放在感应器中，当感应器中通过交变电流时，在感应器周围产生与电流频率相同的交变磁场，在工件中相应地产生了感应电动势，在工件表面形成感应电流，即涡流。这种涡流在工件的电阻的作用下，电能转化为热能，使工件表面温度达到淬火加热温度，可实现表面淬火。

由此可见，高频齿轮淬火设备对齿轮进行淬火后，都会相应增加齿轮的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而使得齿轮能够提升更好的性能。 同时高频齿轮淬火设备除了可以对齿轮进行淬火外，还可以对各种轴、内孔、机床导轨等进行表面或者整体淬火，，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。比如：

很多工件都需要进行淬火热处理，来增加工件的硬度、耐磨度，可是有些工件因为形状或者是淬火位置的特殊性，淬火的难度会增加。有的工件不需要对整体进行淬火，只需工件表面或者是局部进行淬火就可以，比如：对工件内壁或者是内孔进行淬火，有些感应热处理设备是没办法进行淬火的，需要专门的内壁内孔淬火设备。郑州的内壁内孔高频加热淬火设备可给工件进行局部淬火。