中频感应炉的日常维护工作非常重要，它能及时发现各种隐患，避免重大事故，延长中频感应炉使用寿命，保证安全生产，提高铸件质量，降低成本。海山机电小编认为，定期记录中频感应炉有关电参数、冷却水温及炉体各关键部位外壳（炉底、炉侧、感应圈外壳、铜排等）温度，可随时监测中频感应炉使用情况，才能确保中频感应炉可靠运行。定期清除中频感应炉电源柜内积尘，尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干净，运行中的中频感应炉变频装置一般都有专用机房，但实际作业环境并不理想。在熔炼锻压工序，粉尘很 大振动强烈；在中频感应炉透热淬火工序，装置常靠近酸洗磷化等作业设备，有较多腐蚀性气体，这些都会对装置的元件起到破坏作用，降低装置的绝缘强度，在积尘较多时往往会发生元件表面放电现象，因此必须注意经常清洗工作，防止故障发生。每天观察中频感应炉水压表、水温表及检查输水胶管老化程度；定期检查各个冷却水支路的流量，确保管路没有堵塞，管接头不漏水，尤其是中频感应炉电源柜内的冷却水接头，绝对不允许漏水，如果发现漏水，可将管接头卡箍上紧或更换卡箍；

中频感应炉开炉前检查是很重要的一个环节，可以保证中频感应炉正常运行、减少设备的故障率、降低生产事故、避免出现人身伤害以及提高中频感应炉的生产效率，因此，要认真对待中频感应炉开炉前检查工作。那么，中频感应炉开炉前检查都有哪些内容呢？中频感应炉开炉之前，应将炉壁上附着的釉渣进行清理，并检查炉衬的尺寸大小是否符合技术要求。中频感应炉开炉前应仔细对炉衬各部分特别是炉底进行检查，发现有严重侵蚀及裂纹等情况，应用修补炉衬材料进行修补。中频感应炉开炉前应将炉领上附着的釉渣进行清理，并按工艺要求进行修整，保证出铁时，铁液不溢出炉外。中频感应炉开炉前一小时，要全面检查，发现问题要及时排除才能开炉熔化。中频感应炉开炉前要检查炉体、炉衬、炉领、中频电源漏炉报警装置，内循环和外循环冷却水系统液压倾炉机构等是否正常。中频感应炉开炉前要检查炉体各紧固件有无松动和移位；中频感应炉开炉前要检查冷却水管有无破损漏水等。中频感应炉开炉前还要检查炉前地坑和炉体周围不得有积水，地坑内可铺一层干砂。

中频感应炉冷却水温度过高要仔细排查。原因一，可能中频感应炉冷却水循环管路堵塞或者结垢堵塞，总之管路堵塞不通畅，造成冷却水流量降低、温度升高，这种情况就是分段检查管路、疏通管路；原因二，中频感应炉冷却水的循环水泵选取功率太小，使得冷却水流量不足，不足于给设备降温，检查循环泵、喷淋泵以及风机是否达到设计要求；原因三，中频感应炉冷却水箱容积太小，温度交换不彻底，造成冷却水温度升高，解决办法加大冷却水箱。中频感应炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵（一用一备），并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时，应急冷却水系统可为炉体提供冷却，避免中频感应炉损坏。