中频感应炉可以根据生产率来设计加热节拍，加热速度根据加热功率、加热温度以及加热工件重量设计得出，加热速度最快可达1秒并且可以任意调中频感应炉加热范围很广，可以有各种形式的加热方式，可加热各式各样的工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)，比如端部加热、整体加热中频感应炉更换感应器也就是炉头很方便，更换感应器几分钟内完成。中频感应炉的操作简便，功率升降仅需旋转功率旋钮即可，整个操作几分钟即可学会启动快，通水通电后即可启动加热。中频加热炉属于直接加热，是因为金属内部发热二别加热，无辐射传导加热的热损失，故耗电少，热损失少，比摩阻小，能源消耗较其他同类产品少中频感应炉加热透热性能好、加热的均匀性好、整体效果高。中频电炉加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度废品中频感应炉具有各种保护功能，减少使用故障并且功率可调。无极调节输出功率保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保中频感应炉安全可靠，设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。无高压，工人操作安全。

大家都知道中频感应炉是用来加热金属的感应加热设备，常用于锻造行业、铸造行业和金属调制加热。那么，中频感应炉加热过程是怎么样的？是如何将电能转化为热能加热金属的呢？理论上来说，中频感应炉加热过程包括三个阶段，海山电炉小编就来聊聊这三个阶段。第一个阶段：中频感应炉变频装置的交变电流产生交变磁场 　当中频感应炉交变频率的电流通过螺旋形的感应线圈时，在线圈所包围的空间和四周就产生了磁场。该磁场的极性和强度随交变电流的频率而变化，因此是一个交变磁场。交变磁场的磁力线一部分穿透金属炉料，还有一部分穿透炉衬材料。该交变磁场的极性、强度、磁通量变化率，亦即磁场的方向和磁力线的数量与稀密程度等决定于通过感应线圈的电流强度、频率和线圈的匝数和几何尺寸。

中频感应炉冷却水温度过高要仔细排查。原因一，可能中频感应炉冷却水循环管路堵塞或者结垢堵塞，总之管路堵塞不通畅，造成冷却水流量降低、温度升高，这种情况就是分段检查管路、疏通管路；原因二，中频感应炉冷却水的循环水泵选取功率太小，使得冷却水流量不足，不足于给设备降温，检查循环泵、喷淋泵以及风机是否达到设计要求；原因三，中频感应炉冷却水箱容积太小，温度交换不彻底，造成冷却水温度升高，解决办法加大冷却水箱。中频感应炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵（一用一备），并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时，应急冷却水系统可为炉体提供冷却，避免中频感应炉损坏。