中频感应炉的工作频率在100~ 10000 Hz 之间，广泛用于有色金属和黑色金属的加热与熔炼，海山机电小编认为中频感应炉与其他加热设备相比较，中频感应炉具有热效率高、加热速度快、升温时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制加热温度和冶炼成分等优点。中频感应炉系统由供电部分的变压器、中频电源部分的中频电源柜、炉体部分的感应线圈、冷却部分的闭式冷却塔以及辅助传动部分、液压部分和PLC控制部分组成。中频感应炉主要是由变频装置与感应线圈组成，变频装置将工频50Hz交流电转变为中频100Hz---10000H的交流电，把三相工频交流电整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。中频感应炉的变频装置与感应线圈使得而被加热的金属物料中产生涡流，这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。

中频感应炉的中频电源、感应线圈、水电缆等都需要用水进行冷却，因此冷却水对于中频感应炉至关重要。中频感应炉冷却水的进水温度应不超过35°C，回水温度应不超过55°C，中频感应炉水温故障一般都是由于温度过高而引起的，冷却水温度过高会引起可控硅、电容器、电抗器、水冷电缆以及感应线圈等部件损坏，降低生产效率，进而影响生产运行。下面就由海山机电小编为您介绍一下中频感应炉冷却水温的一些事宜。中频感应炉冷却水的进水温度、出水温度、水压和流量都必须符合设计规定。中频感应炉的冷却水系统设有各种传感器，以监测冷却水的相关参数。当冷却水参数出现异常、超出设定值时就会报警，或停止设备运行。

中频感应炉冷却水温度过高要仔细排查。原因一，可能中频感应炉冷却水循环管路堵塞或者结垢堵塞，总之管路堵塞不通畅，造成冷却水流量降低、温度升高，这种情况就是分段检查管路、疏通管路；原因二，中频感应炉冷却水的循环水泵选取功率太小，使得冷却水流量不足，不足于给设备降温，检查循环泵、喷淋泵以及风机是否达到设计要求；原因三，中频感应炉冷却水箱容积太小，温度交换不彻底，造成冷却水温度升高，解决办法加大冷却水箱。中频感应炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵（一用一备），并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时，应急冷却水系统可为炉体提供冷却，避免中频感应炉损坏。