当我们采用高频感应加热机与淬火机床配套进行对导轨淬火时，需要注意以下几点：a.机床移动速度的选择 在其他工艺参数一定情况下，移动速度越慢，硬化层越深，但使生产效率降低。若移动速度太慢反而降低表面硬度，因此移动速度应控制在1.2～3mm/s范围内。b.淬火加热温度的选择是关键。最适宜的淬火加热温度应是在奥氏体化温度以上，磷共晶熔点957℃以下，一般以900～950℃的温度范围为宜。c.淬火介质：由于铸铁中有大量石墨存在，降低了热传导速度，同时还有Si、Mn元1 元素的作用，降低了临界冷却速度。故铸铁导轨高频感应加热表面淬火对淬火介质的冷却能力要求不很高。一般采用自来水喷水冷却，水压为0.I～0.15MPa。CA6140车床床身导轨（全长1600mm)。

中频感应炉开炉前检查是很重要的一个环节，可以保证中频感应炉正常运行、减少设备的故障率、降低生产事故、避免出现人身伤害以及提高中频感应炉的生产效率，因此，要认真对待中频感应炉开炉前检查工作。那么，中频感应炉开炉前检查都有哪些内容呢？中频感应炉开炉之前，应将炉壁上附着的釉渣进行清理，并检查炉衬的尺寸大小是否符合技术要求。中频感应炉开炉前应仔细对炉衬各部分特别是炉底进行检查，发现有严重侵蚀及裂纹等情况，应用修补炉衬材料进行修补。中频感应炉开炉前应将炉领上附着的釉渣进行清理，并按工艺要求进行修整，保证出铁时，铁液不溢出炉外。中频感应炉开炉前一小时，要全面检查，发现问题要及时排除才能开炉熔化。中频感应炉开炉前要检查炉体、炉衬、炉领、中频电源漏炉报警装置，内循环和外循环冷却水系统液压倾炉机构等是否正常。中频感应炉开炉前要检查炉体各紧固件有无松动和移位；中频感应炉开炉前要检查冷却水管有无破损漏水等。中频感应炉开炉前还要检查炉前地坑和炉体周围不得有积水，地坑内可铺一层干砂。

中频感应炉冷却水温度过高要仔细排查。原因一，可能中频感应炉冷却水循环管路堵塞或者结垢堵塞，总之管路堵塞不通畅，造成冷却水流量降低、温度升高，这种情况就是分段检查管路、疏通管路；原因二，中频感应炉冷却水的循环水泵选取功率太小，使得冷却水流量不足，不足于给设备降温，检查循环泵、喷淋泵以及风机是否达到设计要求；原因三，中频感应炉冷却水箱容积太小，温度交换不彻底，造成冷却水温度升高，解决办法加大冷却水箱。中频感应炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵（一用一备），并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时，应急冷却水系统可为炉体提供冷却，避免中频感应炉损坏。