中频电炉的感应器是由矩形紫铜管按照设计的直径、匝数绕制而成的螺旋装线圈，再由铜螺钉和胶木柱固定，经过四到绝缘处理，即先喷涂绝缘漆、再缠绕云母带、再缠绕玻璃丝带、在喷涂绝缘漆固化后，安装在底托上，四周辅助8mm后胶木板，最后打结炉衬保护线圈，这些绝缘处理能有效防止线圈打火，电流泄漏等现象。从而保证了炉头线圈不再打火，极大的延长的胶木柱及整个中频炉感应圈使用寿命。中频电炉的感应器出厂前需经过5000V电压、火花仪5000V匝间耐压检测，真空氦质谱检漏以及耐压和通水四重检验，彻底杜绝了炉头感应圈渗漏现象，保证中频炉炉头线圈质量。中频电炉的感应器内安装有导轨，用于加热棒料的滑行、不损伤炉衬，达到保护炉衬的目的。中频炉炉头导轨分为带有水冷和不带水冷区分，对于大口径中频炉?炉头采用水冷导轨，对于小口径的中频炉炉头采用实心耐磨钢棒作为导轨，对于钢板类加热的中频炉炉头则采用耐磨钢板作为导轨来保护炉衬。

电磁感应加热、燃气加热和电阻加热是目前比较常用的三种加热工件的方法。作为新兴的电磁感应加热，在各方面都比传统的电阻加热和燃气加热方式都要好。为大家将中频感应加热与传统的加热方式做一个对比，并总结一下中频感应加热设备的优势。小编将从加热方式、加热效率、寿命长短、维护难易程度和加热的特点等5个方面为大家分析中频感应加热和传统加热方式的不同。

中频感应炉冷却水温度过高要仔细排查。原因一，可能中频感应炉冷却水循环管路堵塞或者结垢堵塞，总之管路堵塞不通畅，造成冷却水流量降低、温度升高，这种情况就是分段检查管路、疏通管路；原因二，中频感应炉冷却水的循环水泵选取功率太小，使得冷却水流量不足，不足于给设备降温，检查循环泵、喷淋泵以及风机是否达到设计要求；原因三，中频感应炉冷却水箱容积太小，温度交换不彻底，造成冷却水温度升高，解决办法加大冷却水箱。中频感应炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵（一用一备），并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时，应急冷却水系统可为炉体提供冷却，避免中频感应炉损坏。