中频炉感应器后面有一个大型喷水器，感应淬火机床加热后的链轨节在其下部进行淬火，步进链1共有14节，每次都有4节处于上部：呈水平状态，其中最前面的l、2节用以装料，第3节加热，第4节淬火。步进链由一个十字轮装置进行步进式控制，每块链板上装有机械夹紧结构，最多能夹4块链轨节。当更换另一品种链轨节时，感应淬火机床只需更换14块压板与相应的锁销。链轨节的支架用一个螺栓固定在链板上，喷水器4的后面有一个开关机构，能把夹具打开，使淬过火的链轨节滑入卸料槽中，然后进入回火工序，一般在低温电妒中回火，消除应力。感应淬火机床在上述淬火过程中，链轨节表面加热不是很均匀。

中频感应炉开炉前检查是很重要的一个环节，可以保证中频感应炉正常运行、减少设备的故障率、降低生产事故、避免出现人身伤害以及提高中频感应炉的生产效率，因此，要认真对待中频感应炉开炉前检查工作。那么，中频感应炉开炉前检查都有哪些内容呢？中频感应炉开炉之前，应将炉壁上附着的釉渣进行清理，并检查炉衬的尺寸大小是否符合技术要求。中频感应炉开炉前应仔细对炉衬各部分特别是炉底进行检查，发现有严重侵蚀及裂纹等情况，应用修补炉衬材料进行修补。中频感应炉开炉前应将炉领上附着的釉渣进行清理，并按工艺要求进行修整，保证出铁时，铁液不溢出炉外。中频感应炉开炉前一小时，要全面检查，发现问题要及时排除才能开炉熔化。中频感应炉开炉前要检查炉体、炉衬、炉领、中频电源漏炉报警装置，内循环和外循环冷却水系统液压倾炉机构等是否正常。中频感应炉开炉前要检查炉体各紧固件有无松动和移位；中频感应炉开炉前要检查冷却水管有无破损漏水等。中频感应炉开炉前还要检查炉前地坑和炉体周围不得有积水，地坑内可铺一层干砂。

中频感应炉冷却水温度过高要仔细排查。原因一，可能中频感应炉冷却水循环管路堵塞或者结垢堵塞，总之管路堵塞不通畅，造成冷却水流量降低、温度升高，这种情况就是分段检查管路、疏通管路；原因二，中频感应炉冷却水的循环水泵选取功率太小，使得冷却水流量不足，不足于给设备降温，检查循环泵、喷淋泵以及风机是否达到设计要求；原因三，中频感应炉冷却水箱容积太小，温度交换不彻底，造成冷却水温度升高，解决办法加大冷却水箱。中频感应炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵（一用一备），并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时，应急冷却水系统可为炉体提供冷却，避免中频感应炉损坏。