中频感应炉的节能特点表现在加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。关键是金属材料的烧损少，节省了原材料，提高了材料的利用率。　中频感应炉工件加热温度均匀性好，温控精度高。感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。

如今随着20世纪电力电子器件和技术的飞速发展，很大程度上地促进了感应加热技术的发展，目前各行业对感应加热有较大需求。那我们在高频感应加热机使用需注意的事项有些呢？请您在使用前，工件需要去除油污、毛刺和铁屑，否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。建议您需要保证机门未关前不可以送电，而且在操作前请关好全部机门，机门也应装电气联锁装置。请您在淬火机床配套高频机时，请遵守有关机械、电气和液压传动的安全规程。而且我们尤其需注意的是：在移动淬火机床时，请防止倾倒。操作人必须熟悉高频感应加热机的操作规程，开机之前要检查设备冷却系统是否出现异常的情况，正常后才可以送电，而且需要严格根据操作规程去操作。请您固定经培训过的专员操作高频机。为了达到更加安全的效果，建议工作人员戴防止高温的绝缘手套，穿防高温的绝缘鞋和其它规定的防护用品。

中频感应炉冷却水温度过高要仔细排查。原因一，可能中频感应炉冷却水循环管路堵塞或者结垢堵塞，总之管路堵塞不通畅，造成冷却水流量降低、温度升高，这种情况就是分段检查管路、疏通管路；原因二，中频感应炉冷却水的循环水泵选取功率太小，使得冷却水流量不足，不足于给设备降温，检查循环泵、喷淋泵以及风机是否达到设计要求；原因三，中频感应炉冷却水箱容积太小，温度交换不彻底，造成冷却水温度升高，解决办法加大冷却水箱。中频感应炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵（一用一备），并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时，应急冷却水系统可为炉体提供冷却，避免中频感应炉损坏。