中频电炉的感应器是由矩形紫铜管按照设计的直径、匝数绕制而成的螺旋装线圈，再由铜螺钉和胶木柱固定，经过四到绝缘处理，即先喷涂绝缘漆、再缠绕云母带、再缠绕玻璃丝带、在喷涂绝缘漆固化后，安装在底托上，四周辅助8mm后胶木板，最后打结炉衬保护线圈，这些绝缘处理能有效防止线圈打火，电流泄漏等现象。从而保证了炉头线圈不再打火，极大的延长的胶木柱及整个中频炉感应圈使用寿命。中频电炉的感应器出厂前需经过5000V电压、火花仪5000V匝间耐压检测，真空氦质谱检漏以及耐压和通水四重检验，彻底杜绝了炉头感应圈渗漏现象，保证中频炉炉头线圈质量。中频电炉的感应器内安装有导轨，用于加热棒料的滑行、不损伤炉衬，达到保护炉衬的目的。中频炉炉头导轨分为带有水冷和不带水冷区分，对于大口径中频炉?炉头采用水冷导轨，对于小口径的中频炉炉头采用实心耐磨钢棒作为导轨，对于钢板类加热的中频炉炉头则采用耐磨钢板作为导轨来保护炉衬。

为了获得较深的淬硬层，又使链轨节边棱部分不过热，装置上为每个链轨节设计了两股水流，喷到链轨节不需淬火的部分，使边棱不过热。这种淬火机床，对小链轨节一次加热4件（2左、2右），大链轨节一次加热2件（1左、l右），用一次淬火法加热链轨节过程中，中频电源是不断开的，因此生产率较高。感应淬火机床链轨节一次加热法比扫描法的优点，主要在于此方法加热时间便于控制，易得到较深的淬硬层。中频炉感应器结构与上述一次加热感应器相似，感应淬火机床为了使链轨节工作面加热温度均匀，在加热过程中，淬火变压器感应器组不停地左右摆动，使中间部分与边棱部分温度得感应器左右拱圆圃囫链轨节加热时感应器左右摆动到均匀。

中频感应炉冷却水温度过高要仔细排查。原因一，可能中频感应炉冷却水循环管路堵塞或者结垢堵塞，总之管路堵塞不通畅，造成冷却水流量降低、温度升高，这种情况就是分段检查管路、疏通管路；原因二，中频感应炉冷却水的循环水泵选取功率太小，使得冷却水流量不足，不足于给设备降温，检查循环泵、喷淋泵以及风机是否达到设计要求；原因三，中频感应炉冷却水箱容积太小，温度交换不彻底，造成冷却水温度升高，解决办法加大冷却水箱。中频感应炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵（一用一备），并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时，应急冷却水系统可为炉体提供冷却，避免中频感应炉损坏。