高频焊接机的接触焊时有2个缺点：一是因为边缘直线度及其钢板表面平整度的影响，但是接触焊的电流稳定性不好，接触焊的电流稳定性较差，建议您在薄壁管及其焊接高精度时不用这种方式。该设备配套有送料设备，能够合作加热设备完结进料和出料的作业进程。二者联系进行作业，能够完结10根-24根/分钟的生产节拍，以便适应各种作业速度的需求。送料设备配有阻尼体系，以确保在作业中，不会由于弹条棒料在感应器中出现梗阻时损坏感应器，对整体设备有更加完善的维护。改善作业环境。与旧中频，碳炉，氧乙炔比较， 了碳或氧乙炔焚烧时发生的有害气体，以及旧中频作业时的不易发动，易结水垢，啸叫声等诸多疑问。该高频感应加热设备可应用于直径13mm~22mm范围内的I型、II型、III型轨迹弹条的加热型。相对旧式的中频，平等加热棒料速度下能够节电30%，并且可使每班加工弹条的产量大幅度提高。

感应加热设备采用先进的电磁感应加热技术，实现非接触式加热，在对金属工件的加热处理过程中无过烧、无明火，在加热处理过程中实现了对设备的过载保护，结构较为简单，使得安装、操作、维修、保养工作都更加的简单容易，运行更加的安全稳定。感应加热设备在对金属加热处理过程中无需预热，开炉即可工作，可实现99%满炉重启，单位时间内对工件的处理量更大，产量提高了30%以上，生产能力更大。节能降耗、低碳环保随着金属加热处理领域对低碳、环保的要求越来越高，远拓机电厂走在时代前沿，结合德国先进的环保理念，以降低金属加热设备的粉尘及噪音为出发点，采用新型电磁感应加热技术替代传统的煤炭加热、燃油加热，大大改善了设备的生产环境，运行更加的绿色、环保。感应加热设备的合理选择，不仅能提高金属工件的利用率，减少了钢损耗，同时对提高企业的经济效益发挥着至关重要的作用。作为金属加热处理设备，远拓机电厂的感应加热电炉在性能、质量、结构等方面均具有优质的特性，为金属加热处理用户提供了一种理想的选择。

如今中频感应加热设备正在被越来越广泛地应用于现代化工业生产中，促进了生产力的巨大提升。然而它有时候会出现负载短路的现象，针对这样的情况，就要减小负载短路时产生的浪涌电流对功率管的冲击。为了使中频淬火设备保护电路有充足的时间来响应，主电路中采取限流元器件，使电路发生短路时，电流上升的速度缓慢。在这个系统里，考虑到电路频率比较高，容量也比较大，发生短路时要求保护很迅速。所以可采用下面的方案：检测电路检测到过流时，采用降栅压慢关断技术，增强功率器件的瞬时过流能力，而后保护电路动作，从而维护中频淬火设备。90年代开始，国内普遍开始采用IG作为功率开关管研发中频感应加热设备。为了在一定程度上减小浪涌电流的大小，更好地保护电路，并且保证了电路的可靠运行，在负载短路时，请您选择合适的Cd和LT的值。采用IG作为功率开关，利用倍频电路的特性可以把电路推向高频化。