铝模板技术特点 1、稳定性好、承载力高 铝模板系统全部都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好，承载力高。 2、一次浇筑，质量可靠 铝模板系统，将墙模、顶模和支撑等几大独立系统，有机地融为一体，一次将模板全部拼装完毕，并实现一次浇筑。 3、设计加工后，可在工厂整体试装 传统模板及其施工方法中，许多安装问题均由施工现场的人员随机处理，施工效率和工程质量难以保证。而是用铝模板系统，可在运往工地前，进行整体试装，将所有可能出现的问题全部解决。 4、支撑采用早拆技术 顶模和支撑系统实现了一体化设计，将早拆技术融入顶板支撑系统，大大提高了模板的周转率。 5、支撑系统方便 铝模板支模现场的支撑杆相对少，操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场管理方便。 6、拆模后混凝土表面效果好 铝模板系统拆模后，混凝土表面质量平整光洁，可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。 7、使用寿命长 在美国使用的铝模板有超过3000 次的记录，周转越多，经济性越好。

使用铝模板时,在施工之前,应该对工程做好详细准确的分析和方案设计,配合铝模板系统的模数化、系统化、标准化产品,同时在铝模板现场安装时候需要在场地进行100%的试拼装操作,让施工中可能遇到的问题大限度地在现场得到解决,大大提高了施工精度. 施工效率大为提升,铝合金模板系统主要是以销子和楔片为主要连接方式,在安装过程变得极为简单.普通工人只需要简单的工具就可以实现现场操作.而且铝模板轻便易搬运,可由人工进行搬运,大大地提高了施工效率. 环保回收利用率高,铝模板在实际使用中循环使用次数可高达2500次,这就大大的提高了材料的使用率,基本去除了施工现场对木模板等资源的浪费,且现场没有任何加工,环境保持整洁有序,不产生任何废物废料. 经济合理,铝模板产品的使用效率高从而节省了大量不必要的材料浪费从而极大的节省了成本,加上铝模板的净残值较高所以回收利用的价值也较其他类型的木模要高。

在建筑领域，传统三大模板已经满足不了当前的建筑行业日益增长的质量需求，铝模板使用需要越来越多，接下来小编给大家介绍一下传统模板与铝模板的发展历程，您就知道选择铝模板的好处了。 一、最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹模板的缺点也是重复使用率低，且不可回收。 二、钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，拆模后混凝土表现非常好,但重量过重，施工需机械设备协助，易生锈，且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱模困难。 三、塑料模板，不怕水，耐用，但刚性差，易变型，且成本高。