铝模板技术特点 1、稳定性好、承载力高 铝模板系统全部都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好，承载力高。 2、一次浇筑，质量可靠 铝模板系统，将墙模、顶模和支撑等几大独立系统，有机地融为一体，一次将模板全部拼装完毕，并实现一次浇筑。 3、设计加工后，可在工厂整体试装 传统模板及其施工方法中，许多安装问题均由施工现场的人员随机处理，施工效率和工程质量难以保证。而是用铝模板系统，可在运往工地前，进行整体试装，将所有可能出现的问题全部解决。 4、支撑采用早拆技术 顶模和支撑系统实现了一体化设计，将早拆技术融入顶板支撑系统，大大提高了模板的周转率。 5、支撑系统方便 铝模板支模现场的支撑杆相对少，操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场管理方便。 6、拆模后混凝土表面效果好 铝模板系统拆模后，混凝土表面质量平整光洁，可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。 7、使用寿命长 在美国使用的铝模板有超过3000 次的记录，周转越多，经济性越好。

对于使用过铝模板的企业而言，相信对铝模板的优点深有体会，尤其是拉片体系的建筑铝模板，优点更是明显，主要体现在以下几点： 1、安装快速,无漏水风险。升级拉片体系，安装强度低，效率高，无需开孔，无漏水风险，调校方便，墙厚可控，模板开孔少，寿命长。 2、稳定性好，承重力强，周转多，均摊低。材料采用6061-T6铝合金型材，系统稳定性好，承重力强，施工更安全，周转次数200次以上，均摊费用低。 3、采用早拆技术、施工效率高、脱模效果好。铝材质重量轻，拆装便捷，采用拉片系统和早拆技术，轻松实现3天一层的浇筑速度，施工效率高，脱模表面平滑美观。 4、通用性好、节省费用、回收价值高。根据项目需求使用不同规格拼装，建设新项目更换15% 非标规格即可，此外铝材料是可循环使用资源，回收价值高。

在建筑领域，传统三大模板已经满足不了当前的建筑行业日益增长的质量需求，铝模板使用需要越来越多，接下来小编给大家介绍一下传统模板与铝模板的发展历程，您就知道选择铝模板的好处了。 一、最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹模板的缺点也是重复使用率低，且不可回收。 二、钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，拆模后混凝土表现非常好,但重量过重，施工需机械设备协助，易生锈，且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱模困难。 三、塑料模板，不怕水，耐用，但刚性差，易变型，且成本高。