铝模版的优势： 1. 因铝合金更容易加工，适合各种复杂结构形状的混凝土构件，承受能力可达50KN/㎡。 2. 人工拼装操作简便灵活，易装快拆，施工简便。通过预留洞口逐层人工递送模板和支撑，减轻劳动强度，增加安全系数，降低施工成本和搬运运输的成本。 3. 用一套铝模板、三套支撑，实施“早拆模板施工技术”（每层可减少1~2天工期），大大节省了用人成本，减少了模板材料，增加了模板周转次数，加快了施工周期。 4. 铝模板单块版面大，拼接少、制作精度高、承载能力高、抗变形能力强、施工质量高，几乎可达到清水混凝土施工质量标准，不需要抹灰刮腻，降低批荡成本，节省装饰装饰费用，另外，因施工质量好，可有效减少后期外墙开裂及渗水漏水等情况。

铝模板主要分为四大系统： 模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型。 支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固。 紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。 附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体。

在建筑领域，传统三大模板已经满足不了当前的建筑行业日益增长的质量需求，铝模板使用需要越来越多，接下来小编给大家介绍一下传统模板与铝模板的发展历程，您就知道选择铝模板的好处了。 一、最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹模板的缺点也是重复使用率低，且不可回收。 二、钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，拆模后混凝土表现非常好,但重量过重，施工需机械设备协助，易生锈，且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱模困难。 三、塑料模板，不怕水，耐用，但刚性差，易变型，且成本高。