JW32nS2做好预拼装验收的5个注意事项:
(1)验收是否按要求生产;
(2)面板齐全及吊模验收;
(3)支撑,背楞全部支设,支撑系统验收;
(4)检查模板是否与其它专业冲突;比如:
①主要部位柱、钢筋密集点的螺杆孔是否冲突 ;
②水电预埋密集部位及入户电箱的螺杆孔是否阻挡;
(5)提前到铝模预拼装进行水电定位
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钢结构预拼装过程要点:
(1)预拼装场地应平整、坚实,预拼装支撑架宜进行强度和刚度验算,各支承点的精度可用计量检验的仪器,逐点测定调整。对重、大桁架的支撑架需进行验算,小型的构件预拼装胎架可根据蓝工经验确定。根据预拼装单元的构件类型,预拼装支垫可选用钢平台、支承凳、型钢等形式。
(2)预拼装应设定测量基准点和标高线。
(3)必要时,预拼装前钢构件可设置临时连接板。
(4)预拼装可按结构形式,采用单体预拼装、平面预拼装和立体预拼装。钢构件应在自由状态下进行弼拼装,一般不得强行固定。赊壳体结构为立体预拼装井可设卡、夹具外,其他结构一般均为平面预拼装,预拼装的构件应处于自由状态,不得强行固定,预拼装数量可按设计或合同要求执行。
(5)钢构件应按场地放样尺寸进行预拼装吊装定位。场地赦样应符合下列要求。
①放样尺寸应包含施工图控制尺寸、要求的起拱值,焊接接头的焊接收缩余量及其他要求的控制尺寸。
②场地放样应与预拼装垂直投影相对应,应包括杆件中心线和节置端面基准线。
③预拼装前,应对场地放样进行尺寸检查。
④放样的点和线标识应清晰。
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钢结构构件一般都是在工厂制作完成后(包括扩大构件),运输到现场安装组成。为确保构件运到现场后能准确安装并不发生碰撞,一般需要在工厂进行实体预拼装以检验结构的可拼装性。拼装性包括钢构件加工尺寸误差是否在要求范围内,构件拼接节点处螺栓孔位是否对齐和构件之间是否会碰撞等。
目前许多钢结构造型复杂,如雨棚网壳结构、空间曲线结构、大空间大跨度的桁架结构等,这些给预拼装带来了很多难度。实体预拼装不仅需要占用工厂的场地、设备,还要设置胎架,耗费大量的人力物力,其成本很高,难以满足未来更为复杂的钢结构建造的需求。