78gsAG0液体软质硝化主要在硝化层有Fe3N相,代替Fe2N氮化物存在Fe4Nr,相化合物是硝化处理中韧性差的氮化物,液体软质硝化的方法是处理工件,先去除铁锈,脱脂、预热后放入硝化坩埚内,坩埚内有TF-1胃炎剂。根据工件受到的外力负荷的大小来确定氮化层深度。处理过程中,需要将空气管道通过坩埚底部,用一定量的空气硝化剂分解成CN或CNO,渗透到工作表面。工作表面外层化合物8% ~ 9% WT的N和少量C及扩散层,氮原子要扩散到-Fe基地,使钢铁能更好地抵御疲劳。
氮化铬作为一种新型氮添加剂,其氮含量高,在钢中可以起到增氮作用,使钢中的Nb沉淀强化和细化晶粒作用明显增强,促进和优化钒的析出,达到增氮降钒的效果。氮化铬合金在高氮合金钢生产中具有很好的利用前景。为了能进一步拓宽氮化铬的应用范围,让更多的人认识了解氮化铬。生产氮化铬时将工业用硅锰和硅铁为原料,在高温下,通入氮气的方法进行氮化铬的制备。硅锰在氮化制备过程中的转化温度值为1478K(1205℃);硅铁合金氮化反应的反应机理及Fe能够促进氮化反应;原料中硅氮化生成氮化硅的反应机理。影响产物氮含量的因素包括反应温度、反应时间、原料的配比系数、反应物粒度、氮气制度以及添加剂的种类等。
装饰性镀铬是为了防止基体材料腐蚀和美化外观,一般镀层厚度在0.3-0.5um左右;镀硬铬则作为一种功能性电镀,主要是利用金属铬的特性以提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀、耐温等物理化学性能。一般厚度在2-50um,用于零件修复的厚度可达800-1000um。
与装饰性镀铬相比,镀硬铬更能实现铬的金属价值,它将铬的所有优点充分展现了出来。硬度高:镀铬层的洛氏硬度为55-65 HRC,维氏硬度为750-1000HV,是现有的镀金属镀层中硬度最高的镀层。比一般经过渗碳、渗氮、碳氮共渗、硬化处理的钢及经过热处理的合金结构钢硬度都高。