78gsAG0我国氮化铬铁产品标准规定的氮量为3.0% ~ 5.0%,用于氮钢生产,采用真空电阻炉固体渗氮生产工艺。氮化铬铁根据冶炼方法和碳含量分为6个品牌,其化学成分应符合表格规定。氮化铬粉的气体氮化其性质非常坚硬,非常脆,NH3分解率随着流量的大小和温度的高低而变化,流量越大分解度越低,流量越小分解率越高,温度越高,分解率越低,NH3气体在570下分解如下:想象中的Fe2-3N气体渗氮,一般缺点是硬化层薄,渗氮处理时间长。气体硝化由于NH3分解而产生的硝化效率低,所以一般固定适合氮化的钢种,包括Al、Cr、Mo等硝化元素。否则,硝化很少进行。
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氮化铬的生产工艺
氮化铬通过细化晶粒和沉淀强化作用,大幅度提高钢的强度和改善钢的韧性等综合特性;加入氮化铬的钢筋具有成本低、性能稳定、强度波动小、冷弯、焊接性能优良、基本无时效等特点。氮化铬还广泛应用与薄板坯连铸连轧高强度带钢、非调质钢、高强度H型钢、高速工具钢、高强度管线钢等产品中,是通过微合金化提高钢的强度,改善和提高钢的韧性等综合性能的一条经济有效途径。
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装饰性镀铬是为了防止基体材料腐蚀和美化外观,一般镀层厚度在0.3-0.5um左右;镀硬铬则作为一种功能性电镀,主要是利用金属铬的特性以提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀、耐温等物理化学性能。一般厚度在2-50um,用于零件修复的厚度可达800-1000um。
与装饰性镀铬相比,镀硬铬更能实现铬的金属价值,它将铬的所有优点充分展现了出来。硬度高:镀铬层的洛氏硬度为55-65 HRC,维氏硬度为750-1000HV,是现有的镀金属镀层中硬度最高的镀层。比一般经过渗碳、渗氮、碳氮共渗、硬化处理的钢及经过热处理的合金结构钢硬度都高。