常用的氮化铬粉有(1)含铝元素的低合金钢(标准氮化钢)(2)含铬的中碳低合金钢SAE 4100，4300，5100，6100，8600，8700，9800系。(3)热工作模具钢(含约5%铬)SAE H11 (SKD-61)H12、H13(4)铁素体和马斯基不锈钢SAE 400系(5)奥氏体不锈钢SAE 300系(6)因此，选择材料时要注意材料的特点，充分利用其优点，提供适合零件的功能。工具钢具有较高的表面硬度和较高的中心强度，如H11(SKD61)D2(SKD-11)。氮化铬粉的作用提高钢的耐磨性、表面硬度、疲劳极限和耐蚀性。

纯度基本一样，都是99.95，遇到批次好的，电解铬片纯度能到99.98，电解铬片纯度更好一些用途不一样，一般铬颗粒可以用于镀膜和熔炼，电解铬片更多的是做为原料加工成其他产品使用，也有用于熔炼添加剂的电镀硬铬工艺解密铬是一种微带天蓝色的银白色金属，具有很强的钝化性能，在大气中很快钝化，显示出极好的耐腐蚀性能，因此铬被广泛应用在各个领域。就目前对铬应用来说，主要分为装饰性镀铬和镀硬铬两大类。耐磨性好：铬与铬之间、铬与其他金属之间的摩擦系数小(是所有金属之间的摩擦系数最小的)，而且其硬度高，因此其耐磨性极好。

装饰性镀铬是为了防止基体材料腐蚀和美化外观，一般镀层厚度在0.3-0.5um左右;镀硬铬则作为一种功能性电镀，主要是利用金属铬的特性以提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀、耐温等物理化学性能。一般厚度在2-50um，用于零件修复的厚度可达800-1000um。 与装饰性镀铬相比，镀硬铬更能实现铬的金属价值，它将铬的所有优点充分展现了出来。硬度高：镀铬层的洛氏硬度为55-65 HRC，维氏硬度为750-1000HV，是现有的镀金属镀层中硬度最高的镀层。比一般经过渗碳、渗氮、碳氮共渗、硬化处理的钢及经过热处理的合金结构钢硬度都高。