浅谈氮化铬粉的氮化处理 传统合金钢材料的铝、铬、锰、钼对氮化很有帮助。这些元素在硝化温度下与超生态的氮原子接触时会产生稳定的氮化物。特别是钚不仅是氮化物生成元素，还可用作降低硝化温度时产生的脆性。其他合金钢中的元素，如镍、铜、硅、锰等，对硝化特性没有太大帮助。一般来说，钢中含有一种或多种氮化物生成元素时，硝化后效果更好。其中铝是较强的氮化物元素，含铝0.85%至1.5%的硝化结果较好。对于含有铬的铬钢，只要有足够的含量，就会取得很好的效果。但是没有含有合金的碳钢，结果氮层脆，容易脱落，不适合用作氮钢。

了解氮化铬的基本信息 　　虽然氮化铬的功能及用途是不可否认的，但是了解及认识氮化铬的人并不多，这也是为什么氮化铬发展受限制的主要原因。为了改善这样的情况，让更多的人认识了解氮化铬，进一步促进氮化铬发展。通过蒸发过程将阴极材料蒸发是源于高电流密度，所得到的蒸发物由电子、离子、中心气相原子和微粒组成。在阴极电弧点，材料几乎百分百被离化，这里离子在几乎垂直于阴极表面的方向发射出去，当带有高能量的铬离子碰到氮气后便会马上产生化学反应，变成气态的氮化铬分子了。

装饰性镀铬是为了防止基体材料腐蚀和美化外观，一般镀层厚度在0.3-0.5um左右;镀硬铬则作为一种功能性电镀，主要是利用金属铬的特性以提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀、耐温等物理化学性能。一般厚度在2-50um，用于零件修复的厚度可达800-1000um。 与装饰性镀铬相比，镀硬铬更能实现铬的金属价值，它将铬的所有优点充分展现了出来。硬度高：镀铬层的洛氏硬度为55-65 HRC，维氏硬度为750-1000HV，是现有的镀金属镀层中硬度最高的镀层。比一般经过渗碳、渗氮、碳氮共渗、硬化处理的钢及经过热处理的合金结构钢硬度都高。