这种方法是将一个工件放置在氮化炉内，将炉子事先提取为10-2 ~ 10-3torr (HG)，然后引入N2气体或N2 H2的混合气体，将炉子内部调整为1 ~ 10torr，将炉子连接到阳极，将工件连接到阴极、阳极。瞬间阴极电压急剧下降，正离子高速冲向阴极表面，动能转化为气体，使工件表面温度上升，氮离子的冲击使工件表面Fe。C.O等元素突出，与氮离子结合形成FeN，因此氮化铁逐渐吸附在工件上，氮化铬粉产生硝化作用。

氮化铬的生产工艺 　　氮化铬通过细化晶粒和沉淀强化作用，大幅度提高钢的强度和改善钢的韧性等综合特性;加入氮化铬的钢筋具有成本低、性能稳定、强度波动小、冷弯、焊接性能优良、基本无时效等特点。氮化铬还广泛应用与薄板坯连铸连轧高强度带钢、非调质钢、高强度H型钢、高速工具钢、高强度管线钢等产品中，是通过微合金化提高钢的强度，改善和提高钢的韧性等综合性能的一条经济有效途径。

装饰性镀铬是为了防止基体材料腐蚀和美化外观，一般镀层厚度在0.3-0.5um左右;镀硬铬则作为一种功能性电镀，主要是利用金属铬的特性以提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀、耐温等物理化学性能。一般厚度在2-50um，用于零件修复的厚度可达800-1000um。 与装饰性镀铬相比，镀硬铬更能实现铬的金属价值，它将铬的所有优点充分展现了出来。硬度高：镀铬层的洛氏硬度为55-65 HRC，维氏硬度为750-1000HV，是现有的镀金属镀层中硬度最高的镀层。比一般经过渗碳、渗氮、碳氮共渗、硬化处理的钢及经过热处理的合金结构钢硬度都高。