浅谈氮化铬粉的氮化处理 传统合金钢材料的铝、铬、锰、钼对氮化很有帮助。这些元素在硝化温度下与超生态的氮原子接触时会产生稳定的氮化物。特别是钚不仅是氮化物生成元素，还可用作降低硝化温度时产生的脆性。其他合金钢中的元素，如镍、铜、硅、锰等，对硝化特性没有太大帮助。一般来说，钢中含有一种或多种氮化物生成元素时，硝化后效果更好。其中铝是较强的氮化物元素，含铝0.85%至1.5%的硝化结果较好。对于含有铬的铬钢，只要有足够的含量，就会取得很好的效果。但是没有含有合金的碳钢，结果氮层脆，容易脱落，不适合用作氮钢。

氮化铬的研究和应用 　　氮化钛(TiN)薄膜光学性质TiN 薄膜以其制备工艺成熟稳定、价格低廉以及耐磨耐腐蚀特性好，而广泛应用于切削工具和机械零件的硬质涂层保护膜。近年来，随着科技的发展和工业的需求，TiN 在MEMS、太阳能电池的背电极、燃料电池、纳米生物技术、节能镀膜玻璃等领域的应用都有相关的报道。 　　TiN 的能带结构和态密度TiN 属于面心立方结构，晶格中参与成键的价电子有过渡族金属Ti 的3d24s2 和N 的2p3。通过采用缀加平面波方法和第一性原理计算可以得出TiN 的能带结构和态密度，进而计算出材料中电子的填充态和未填充态，再根据跃迁的选择定则，计算出跃迁矩阵元和吸收系数，从而得到介电函数的虚部;再根据Kramers- Kronig 变换关系就可得出介电函数的实部，据Maxwell 关系式就可以确定材料的折射率和消光系数。所以分材料的能带结构和态密度对材料光学性质的影响就显得非常重要。

装饰性镀铬是为了防止基体材料腐蚀和美化外观，一般镀层厚度在0.3-0.5um左右;镀硬铬则作为一种功能性电镀，主要是利用金属铬的特性以提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀、耐温等物理化学性能。一般厚度在2-50um，用于零件修复的厚度可达800-1000um。 与装饰性镀铬相比，镀硬铬更能实现铬的金属价值，它将铬的所有优点充分展现了出来。硬度高：镀铬层的洛氏硬度为55-65 HRC，维氏硬度为750-1000HV，是现有的镀金属镀层中硬度最高的镀层。比一般经过渗碳、渗氮、碳氮共渗、硬化处理的钢及经过热处理的合金结构钢硬度都高。