浅谈氮化铬粉的氮化处理 传统合金钢材料的铝、铬、锰、钼对氮化很有帮助。这些元素在硝化温度下与超生态的氮原子接触时会产生稳定的氮化物。特别是钚不仅是氮化物生成元素，还可用作降低硝化温度时产生的脆性。其他合金钢中的元素，如镍、铜、硅、锰等，对硝化特性没有太大帮助。一般来说，钢中含有一种或多种氮化物生成元素时，硝化后效果更好。其中铝是较强的氮化物元素，含铝0.85%至1.5%的硝化结果较好。对于含有铬的铬钢，只要有足够的含量，就会取得很好的效果。但是没有含有合金的碳钢，结果氮层脆，容易脱落，不适合用作氮钢。

氮化铬的生产工艺 　　氮化铬通过细化晶粒和沉淀强化作用，大幅度提高钢的强度和改善钢的韧性等综合特性;加入氮化铬的钢筋具有成本低、性能稳定、强度波动小、冷弯、焊接性能优良、基本无时效等特点。氮化铬还广泛应用与薄板坯连铸连轧高强度带钢、非调质钢、高强度H型钢、高速工具钢、高强度管线钢等产品中，是通过微合金化提高钢的强度，改善和提高钢的韧性等综合性能的一条经济有效途径。

装饰性镀铬是为了防止基体材料腐蚀和美化外观，一般镀层厚度在0.3-0.5um左右;镀硬铬则作为一种功能性电镀，主要是利用金属铬的特性以提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀、耐温等物理化学性能。一般厚度在2-50um，用于零件修复的厚度可达800-1000um。 与装饰性镀铬相比，镀硬铬更能实现铬的金属价值，它将铬的所有优点充分展现了出来。硬度高：镀铬层的洛氏硬度为55-65 HRC，维氏硬度为750-1000HV，是现有的镀金属镀层中硬度最高的镀层。比一般经过渗碳、渗氮、碳氮共渗、硬化处理的钢及经过热处理的合金结构钢硬度都高。