有些六盘水硅铁会发生硅铁粉化现象，是因为某些成分的硅铁，有时因存放期间遇水或空气湿度过大，同时其中铝、钙和磷杂质含量高，在相隔一定时间以后，就会产生粉化现象。那么如何才能杜绝硅铁粉化现象的发生呢？

首先，从原料环节上，加大对焦粉验收的力度，增加检验频数，杜绝不合格的原料。关注并化验硅石供货方的采矿点样，从源头保证低磷硅石输入的长期性和稳定性，对进厂钢屑进行筛分，杜绝铸铁屑入炉。
其次，从操作及浇注环节上。加强管理措施，严格回炉铁的加入，杜绝回炉铁的垫模行为。对原来的窄锭模逐渐进行更换，采用宽锭模，增大铁水的冷却措施，加快铸锭的冷却凝固。采取了出铁挡渣强制水冷锭模及<80cm厚度浇注措施后，提高了铸锭表面质量，减少了合金中Si的偏析。

而从精整入库及贮存环节上，加强精整入库的管理措施，保证合格硅铁的入库，做好雨季的预防工作。硅铁锭的厚度不易过厚，以减少六盘水硅铁含硅量的偏析度。 严格控制硅铁的含硅量，不要过低。控制硅铁的铝、磷和钙含量，为此要用较好的原料，尤其不能使用高灰分的焦炭，以减少铝、磷含量，为减少硅铁的钙含量，冶炼时应尽量减少加石灰。 只有明确这些，才能杜绝硅铁粉化的现象。