燃气燃烧器要根据燃气种类、燃气压力选用。燃烧器都有自己适应的燃气压力范围，如燃气压力不在燃烧器设计的压力范围以内，则不能使用。燃气压力超出燃烧器设计压力范围，易发生危险；燃气压力低于燃烧器设计压力范围，则燃烧器出力不够。如山西某地区进口国外锅炉十几台，附带的燃烧器为煤气燃烧器，压力15Kpa，而该地区煤气压力只有3-4Kpa，国外燃烧器无法使用。根据低氮燃烧器炉膛温度、压力（炉膛内压）选用：订燃烧器时，一定要向生产厂家说明自己的设备属于那一类设备，炉膛内温度大概多高，炉膛是正压还是负压，压力大概有多高。因为炉膛温度不同，燃烧器的结构也不同，选用的材料也不同；炉膛正压选用的燃烧器克服压力较高，炉膛负压选用的燃烧器克服压力较低。低氮燃烧器应该怎样选择？根据地域选用：不同地域对燃烧器的要求也不同。如东北地市，燃烧器控制系统要求耐低温;新疆油田地区，要求控制系统又要耐高温，又要耐低温；高原地区气压低，标准燃烧器在此出力不够，选用时要考虑这一因素。

煤气烘炉期间的主要调节手段包括焦炉煤气流量、一次风门及二次风门的空气导入量、循环气体量和系统压力的调整等。各调节手段每次调整时不能猛增猛减。干熄炉升温及锅炉锅筒升温升压应严格按相应的升温升压曲线进行。煤气燃烧器的调整。根据火焰的颜色调整空气导入量、煤气量和循环风量。燃烧器灭火后的处理。引起燃烧器灭火的主要原因有以下几点：① 循环风量过大；② 焦炉煤气压力突然下降；③ 供给空气量不足；④ 预存室压力波动大。⑤ 煤气管理不到位导致含水量高。当发现燃烧器灭火时应立即将煤气管道阀门及燃烧器一次阀关闭，严禁立即点火，并严禁火种接近；循环风机要大风量运行，同时往系统内冲入N2进行扫线作业，将干熄炉内气体由炉口或炉顶放散阀放散，使干熄炉内气体中CO浓度在50×10-4 %以下；确认并消除灭火原因后，重新进行点火。锅炉的调整。随着煤气烘炉的进行，锅炉方面的调节越来越复杂，锅炉锅筒的压力逐渐升高至接近干熄焦正常生产时的水平。

该沥青搅拌站配套的粉煤气化及其燃烧设备是一种首先将煤粉气化生成煤气(主要成分为氢气、一氧化碳及少量甲烷，不含焦油等污染成分)，然后将煤气送入燃烧器燃烧的新型设备，煤气燃烧后产生的热量提供给干燥设备的物料进行烘干与加热。本设备区别于常规的煤粉直接燃烧器，采用了当前最先进的干煤粉气流床空气气化方式制备粗煤气，具备清洁、高效的特点，所制备的煤气热约1000kcal/m3左右，煤炭的硫元素，一部分转化为硫化氢，另一部分被固定在灰渣中，减小了二氧化硫的排放；另外，煤炭中的含氮化合物分解为单质的氮气，大幅度减少了氮氧化物的排放；该设备与直接燃烧煤粉的煤粉燃烧器相比，不仅减小了二氧化硫、氮氧化物的排放，而且大幅度提高了煤炭的利用效率，通常煤粉燃烧器只能实现70%左右的煤粉燃烬率，而煤粉通过气化后再燃烧的方式可以实现大于99%的碳转化率，使得煤炭资源得到充分的利用。