火焰短、火力强、燃烧温度高。可以燃烧不同性质的燃气、热效率高，燃烧较完全，烟气中CO含量较少。可应用低压燃气。空气由燃气引射进入，不需要鼓风设备。其火孔热强度较大，燃烧温度较高。煤气炉燃烧器的基本结构：主要由引射管、调风板、喷嘴、炉头、火盖、一次空气进风口等组成。炉头多由HT200铸铁精铸而成，表面保护层采用防锈耐热保护处理。火盖内、外火盖组成，多采用耐热黄铜。采用精密模锻成形工艺，火孔尺寸精确、质地致密、耐用。适用于排烟浑浊的场合。通过一段时间的运转后，清理一下蓄热室后即可持续作业。排烟温度很低，大大降低了对排烟体系设备（管道和阀门）材质的需求。以上就是我们对高炉煤气燃烧器的特点的内容介绍，这种主要以节能为目的高速燃烧体系的采用，给传统工业带来了很大改变，是工业炉节能技能领域的一个重大突破。

国内的燃气燃烧器现在还处于研究探索阶段，主要是因为安全质量问题，因为燃气不同于其他燃料燃烧器，燃气一旦泄露和煤粉或者油类燃烧器的危险程度完全不一样，但国内的发展速度相当快，“十一五”规划中崛起了一群有技术实力的中小型企业，其燃烧器之所以成为国内少数可以畅销国外的燃烧器品牌之一，厂家宣传有一定作用，但是主要原因是因为在设计中采用了先进的燃气与空气预混、半预混及湍流掺混回流燃烧技术，从而提高了燃烧效率，增加燃烧强度和火焰的稳定性，而恰巧国外的（比如利雅路、意高等）燃气燃烧器虽然效果一样，但由于中国的 ** 值低，所以在国外处于低价位状态，先不论这样的销售模式是否有问题，但也是属于高技术低价钱打开的国际市场。采用回流区分级着火燃烧技术强化低热值燃气的燃烧。其优化的烧嘴结构并配合不同的火盆砖火焰形状随意设计，能使火焰形状形成圆柱形，刚直扁平形，附墙贴壁形，确保炉内温度场的均匀性，可按用户要求设计火焰形状和火焰长度。可靠的消音措施，使噪音降低到符合环保的要求。

该沥青搅拌站配套的粉煤气化及其燃烧设备是一种首先将煤粉气化生成煤气(主要成分为氢气、一氧化碳及少量甲烷，不含焦油等污染成分)，然后将煤气送入燃烧器燃烧的新型设备，煤气燃烧后产生的热量提供给干燥设备的物料进行烘干与加热。本设备区别于常规的煤粉直接燃烧器，采用了当前最先进的干煤粉气流床空气气化方式制备粗煤气，具备清洁、高效的特点，所制备的煤气热约1000kcal/m3左右，煤炭的硫元素，一部分转化为硫化氢，另一部分被固定在灰渣中，减小了二氧化硫的排放；另外，煤炭中的含氮化合物分解为单质的氮气，大幅度减少了氮氧化物的排放；该设备与直接燃烧煤粉的煤粉燃烧器相比，不仅减小了二氧化硫、氮氧化物的排放，而且大幅度提高了煤炭的利用效率，通常煤粉燃烧器只能实现70%左右的煤粉燃烬率，而煤粉通过气化后再燃烧的方式可以实现大于99%的碳转化率，使得煤炭资源得到充分的利用。