概述
LQH-100、200系列 浮筒液位开关，可广泛应用于石油、炼化、化工、制药、化工、食品，电力等领域中各种液体液位或界面的定点报警或控制。
■结构及测量原理
浮筒液位开关由筒体、浮球（筒）组件、转换机构等部件组成，通过法兰或螺纹与容器连接。
浮筒液位开关测量元件有浮球和浮筒两种形式，利用浮力原理与磁耦合技术而工作的。
浮球式：
当液位上升或下降时，浮球带动连杆顶端的磁性元件进入或离开转换机构的磁场，使转换开关触点状态发生变化，输出开关信号。
浮筒液位开关，是利用一个磁浮球即可发出多点开关信号的液位控制器。在导管内的不同高度安装有干簧管，当磁浮球随液位变化而上下浮动时，浮球内的磁钢使相应位置上下簧管的触电吸合或断开，发出开关信号，并且具有自保持功能，因而不怕停电，复电后，触点的工作状态仍能如实地反映被测试介质液位的真实情况。开关信号分A类（常开、即动合型）和B类（常闭、即动断型）二种（按照浮子自下而上运动而定），用户按需选用。
浮筒式：
浮筒悬挂在一根弹簧上，当液位上升时，浮筒所受浮力增加，浮筒有效重量减少，从而使弹簧移到一个新的平衡位置上。当弹簧移动时，带动磁性元件进入转换机构的磁场中，使开关动作，输出开关信号。同样，当液位下降时，开关触点转换到另一状态。
由于采用弹簧作为平衡元件，可增加浮筒的有效重量，因而可提高仪表的耐压等级。
■结构特征：
100系列：筒体上封头法兰连接
200系列：上封头焊接式，全密封结构。
主要技术参数
·输出信号：微动开关，一常开、常闭；或二常开、常闭（同时采用上、下限控制时，无二常开、二常闭型）
·触点容量：220V.AC,3A（普通、隔爆型）
24V.DC,50mA(本安型)
·控制误差：液位±4mm
界面±6mm
·工作压力：4.0、6.3、10.0（Mpa）
·介质温度：常温型：-20~150℃
高温型：150~400℃
·环境温度：-40℃~60℃
·介质粘度：≤1St（10-4m2/S）
·介质密度：0.4~3.0g/cm3（液位）
·密度差：≥0.16g/cm3（液面，浮球型）
·出线口：M20×1.5（内）
·防爆等级：d II BT1-4、ib II BT1-4、ib II CT1-4
·防护等级：IP66
·分布参数：
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防爆等级
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分面电容
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分布电感
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ibIIBT1-4
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0.1μF
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2mH
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ibIICT1-4
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0.04μF
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2mH
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·材质：接线盒外壳 ZL102
接液部分 1Cr18Ni9Ti
·接口形式：螺纹连接：ZG1’’
法兰连接 DN25（凸面）
JB/T82.1-94、JB/T82.2-94
■控制范围
·当BH值未注明时（B、H见外形结构图），其值分别如下：
·浮球式液位开关：B=120mm，H=20mm
·浮筒式液位开关：B=120mm，H=40mm
·界位控制时：B=120mm，H=25mm
▲液位控制相关参数
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测量元件
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控制点
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压力
（Mpa）
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最小密度
(g/cm3)
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B(mm)
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H(mm)
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备注
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浮球式
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上或下限
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4.0
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0.65
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200-(79/-25)
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10~60
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控制点不可调
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浮筒式
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下或下限
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6.3
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0.4
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40~190
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40~90
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控制点可调
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上、下限
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10.0
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0.45
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40~225
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上、下限范围可调
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▲界面控制相关参数
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测量元件
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控制点
|
压力
（Mpa）
|
最小密度
|
最小密度
|
B(mm)
|
H(mm)
|
|
(g/cm3)
|
|
浮球式
|
上或下限
|
4.0
|
0.5
|
0.16
|
100
|
25
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注：—介质密度 B—低液位（上法兰中心线至液位下限距离）H—控制范围
■型号标记
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基本型号
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系列代号
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控制范围
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结构形式
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测量元件
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触点形式
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防爆要求
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表示意义
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LQH
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-□
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□
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□
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-□
|
□
|
□
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型谱
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1
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100系列
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2
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|
200系列
|
|
0
|
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上限或下限
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1
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上、下限
|
|
·
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1
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法兰,侧侧式(I)
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2
|
法兰,侧侧式(II)
|
|
3
|
法兰，底侧式
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|
4
|
螺纹，底侧式
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|
Q
|
|
浮球式
|
|
T
|
浮筒式
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|
1
|
|
一常开、常闭
|
|
2
|
二常开、常闭
|
|
0
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无防爆要求
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|
d
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隔爆型
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|
i
|
本安型
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|
↓
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LQH
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-1
|
0
|
1
|
-Q
|
1
|
0
|
选型示例
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型号标记为：LQH-101-Q10