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美美全盛新闻

PPR管材

发布日期：2009-06-11

PPR是由(PP和PE)气相法合成的无规共聚聚丙烯，其结构特点是PE分子无规则的链接在PP分子当中，分子量从30万～80万不等。利用PP-R原料生产的管材又称无规共聚聚丙烯管材，是80年代末90年代初开发应用的新型塑料管道产品。它以其自身优异的性能和较广泛的应用领域，已在塑料管材市场占据一席之地，是公认的绿色环保产品。但通过近几年的市场运行，发现了PP-R管材市场出现不少问题，这些问题在很大程度上制约了PP-R管材的良性发展。

PPR管材生产设备的影响和加工工艺的控制：1、PP-R的流动性能较差，因此在选择挤出机时应考虑螺杆的长径比(L:D)在28:1以上（30-33之间为益），挤出模具是低压挤出模具。目前，国内采用较先进的是德国巴顿菲尔或其技术生产的挤出生产线。2、PP-R是半结晶塑料，它的管材加工的工艺控制相对比较严格，冷却温度尤其重要。冷却时间长、冷却水温高会造成管材的收缩加大；冷却过低、过快，会造成残余应力过大，使管材在受到冲击时，抗冲击性能低下。 3、PP-R管件两个比较重要的因素是模具的冷却和管件承插口的深度。另外如果是有嵌金属的管件还应对金属嵌件有一定的要求，否则会造成在使用过程中连接处渗水。根据这几年的使用情况分析，PP-R的系统出现问题大部分是在管材和管件配合上。

PPR管材运输、安装施工中存在和应注意的问题：1、PP-R材料的低温冲击性能不是很好，在低温下呈脆性，运输、装卸和安装过程的撞击都可能会在管材上产生肉眼看不见的细小裂纹或应力集中，从而给日后的长期使用埋下隐患。因此一般建议10℃以下不进行运输、装卸和安装。2、在施工过程中，部分施工人员未经过正规的PP-R管材安装培训，盲目施工是造成PP-R管材在使用过程中出现问题的关键因素。以下是通过查阅标准和部分施工规程，归纳的几个PP-R管材热熔连接的要点： a、热熔工具接通220ｖ电源，到达工作温度（230～260℃左右，根据实际的施工环境温度选择），指示灯亮后保温15～20分钟后，方能开始操作；b、切割管材，必须使用专用刀具，且切割断面要垂直于管轴线，注意如有毛刺或毛边应去除；c、管材与管件连接断面必须保持清洁、干燥、无油。

PPR管材应注意：合格的生产厂家应当有自己的检测设备，对自己的产品不定期的进行检测，以保证产品质量。其中最主要的检测设备是静液压试验机和熔体速率仪，这两项指标是影响产品质量的关键因素。生产企业禁止生产劣质的管材、管件是义务，而用户杜绝使用劣质的产品，也是保证PP-R管材质量的一个重要的因素。总之，只要我们企业坚持自律，不断提高生产管理水平，保证产品质量，坚持“以质量求生存，以信誉求发展”的硬道理，相信PP管道行业的明天会更加美好。

PPR管材存在的问题如下：一、现PP-R管材存在的最突出的问题是原材料使用不当。2、生产设备的影响和加工工艺的控制。3、运输、安装施工中存在和应注意的问题。

PPR管材突出的问题：由于个别生产企业经常更换原料或出于降低成本的考虑，管材与管件所用原料不一致。管材、管件所用原料的不一致直接影响到管材、管件的焊接质量。不同的材料，特别是PP-R与PP-B之间焊接，由于材料的熔点不同（PP-R是140℃左右，PP-B一般为160℃左右）,焊接条件不同，从而使焊接质量不容易掌握；两种材料的结晶度不同，冷却速度亦不同，在焊接过程中由于收缩率不同，而导致应力集中；管材和管件热熔焊接的过程是分子链之间相互扩散的过程，扩散越充分、越均匀，连接性能相对来说较好。PP-R与PP-B原料中PE的含量不同，造成PP-R与PP-B相容性差，从而直接影响连接可靠性；另外，两种材料的熔体流动速率如果差距过大，一般认为差距大于0.5左右，也影响到焊接质量。

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