埋弧焊时，电弧电压是根据焊接电流来确定的，即在一定的焊接电流下，要保持弧长不变，以保证电弧的稳定“燃烧”和焊缝的合理成形。但是，以下情况应区别对待:当表面焊道、组装不良或多层焊道的对接焊缝根部间隙过大时，电弧电压不应过小。深坡口焊缝不宜用高电弧电压焊接。在一定条件下，改变焊接电流可以改变焊丝的熔化速度和焊缝的熔深。但是，焊接电流的过度增加必然导致焊缝余高和熔深过大，使焊缝成形恶化。同时，这种过多的焊缝成形加剧了焊缝的收缩，产生焊接裂纹、气孔、夹渣等缺陷，以及过多的热影响区和焊接变形。

为了实现窄间隙焊接，焊枪中的接触喷嘴应是平的，其表面应覆盖绝缘的聚氟乙烯薄膜。接触喷嘴应该是水冷的，以防止高温烧坏。此外，接触喷嘴应由焊缝跟踪装置引导。此外，焊接电源和送丝机与一般气体保护焊大致相同。大线能量窄间隙焊接，主要用于普通碳钢，目的是提高生产效率。一般焊丝直翘2.4 ~ 4.8 mm，采用大电流；由于DC极性相反，梨形熔透容易引起裂纹。因此，采用DC正向连接或脉冲电流焊接可以达到良好的效果。由于干伸长的限制，板厚小于40mm，只能平焊；若板材厚度超过40mm，则应采用接触喷嘴深入间隙的结构，间隙应加大到11 ~ 15 mm，目前水平和高度方向的跟踪系统主要以机城电系统的接触式传感器为主。

为了实现灯丝窄间隙焊连接，焊枪中的接触喷嘴应该是平的，并且其表面应该覆盖有绝缘的聚氟乙烯膜。接触喷嘴应该是水冷的，以防止高温烧坏。此外，接触喷嘴应由焊缝跟踪装置引导。此外，焊接电源和送丝机与一般气体保护焊大致相同。高热输入窄间隙焊，主要用于普通碳钢，以提高生产效率。一般焊丝直翘2.4 ~ 4.8 mm，采用大电流；由于DC极性相反，梨形熔透容易引起裂纹。因此，采用DC正向连接或脉冲电流焊接可以达到良好的效果。由于干伸长的限制，板厚小于40mm，只能平焊；若板材厚度超过40mm，则应采用接触喷嘴深入间隙的结构，间隙应加大到11 ~ 15 mm。