低应力金属间磨损堆焊低合金钢:大多数钴基合金或镍基合金被选择用于金属间磨损+腐蚀或氧化；低应力磨料磨损、冲击冲蚀、磨料冲蚀选用高合金铸铁；应力低，磨粒磨损严重，硬质合金切削刃；气蚀选用钴基合金；选用高合金锰钢，承受剧烈冲击；选择亚共晶钴基合金，剧烈冲击+腐蚀+氧化；高温金属间磨损选用亚共晶钴基合金和含金属间化合物的钴基合金；凿子磨料磨损选用奥氏体锰钢；钴基合金的热稳定性和高温蠕变强度(540℃)均为碳化物钴基合金。

堆焊是将具有一定性质的材料焊接在工件表面的过程。堆焊的目的不同于一般的焊接方法，不是连接工件，而是对工件表面进行改性，以获得具有耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能的沉积层。或修复由磨损或加工误差引起的工件尺寸不足。这两方面的应用在表面工程中称为修复和强化。与其他表面处理方法相比，堆焊方法具有以下优点: 堆焊层为冶金结合，结合强度高，抗冲击性能好。堆焊层金属成分和性能调整方便，常用的焊条电弧焊堆焊焊条或药芯焊条调整配方非常方便，可以设计各种合金体系以满足不同工况。

堆焊，作为一种经济、快速的材料表面改性技术方法，越来越广泛地应用于各工业部门的零部件制造和修复。为了有效发挥堆焊的作用，希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀释、更高的沉积速率和优异的堆焊性能，即高质量、高效率、低稀释率的堆焊技术。堆焊广泛应用于各种行业:制造与维修、船舶动力、机械工业、石油石化工业等。堆焊，即增加熟铁焊件尺寸、修复焊件或在表面沉积具有特殊性能的金属的表面焊接。