它被称为堆焊用于放大或修复焊件的规格和型号，或用于获得焊件表面具有显著特征的熔敷金属。出于不同的目的，堆焊可以分为以下四种类型:电缆护套堆焊:当焊件表面与蚀刻化学品接触时，为了使其表面耐腐蚀，在合金钢或合金钢原材料上填充堆焊一定厚度的金属层。采用抗磨堆焊: 堆焊层来减少焊件表面磨粒的损伤、破坏、侵蚀和气蚀。加厚堆焊:在焊件表面、接头边缘或先前沉积的金属上添加电焊金属，以修补预制构件所需的规格和型号。在焊接不同的原材料或有特殊规定的原材料时，为了保证连接件的质量和特性，预先沉积在原材料表面(或焊接面)的具有一定成分的金属层称为隔离层。沉积隔离层的整个制造过程称为隔离层堆焊。

堆焊是将具有一定性质的材料焊接在工件表面的过程。堆焊的目的不同于一般的焊接方法，不是连接工件，而是对工件表面进行改性，以获得具有耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能的沉积层。或修复由磨损或加工误差引起的工件尺寸不足。这两方面的应用在表面工程中称为修复和强化。与其他表面处理方法相比，堆焊方法具有以下优点: 堆焊层为冶金结合，结合强度高，抗冲击性能好。堆焊层金属成分和性能调整方便，常用的焊条电弧焊堆焊焊条或药芯焊条调整配方非常方便，可以设计各种合金体系以满足不同工况。

堆焊，作为一种经济、快速的材料表面改性技术方法，越来越广泛地应用于各工业部门的零部件制造和修复。为了有效发挥堆焊的作用，希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀释、更高的沉积速率和优异的堆焊性能，即高质量、高效率、低稀释率的堆焊技术。堆焊广泛应用于各种行业:制造与维修、船舶动力、机械工业、石油石化工业等。堆焊，即增加熟铁焊件尺寸、修复焊件或在表面沉积具有特殊性能的金属的表面焊接。