堆焊是指通过焊接将具有一定性质的材料堆积在焊件表面的一种工艺方法。其目的不是连接焊件，而是在焊件表面获得一层具有耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属层，或者恢复或增大焊件的尺寸。堆焊方法广泛应用于制造和修理。一般来说堆焊的金属首先要满足焊件的使用条件；其次要考虑堆焊的可焊性，然后适当选择更经济的堆焊。常见工作环境条件下使用的堆焊为:高应力金属间化合物磨损选用亚共晶钴基合金和含金属间化合物的钴基合金；

低应力金属间磨损堆焊低合金钢:大多数钴基合金或镍基合金被选择用于金属间磨损+腐蚀或氧化；低应力磨料磨损、冲击冲蚀、磨料冲蚀选用高合金铸铁；应力低，磨粒磨损严重，硬质合金切削刃；气蚀选用钴基合金；选用高合金锰钢，承受剧烈冲击；选择亚共晶钴基合金，剧烈冲击+腐蚀+氧化；高温金属间磨损选用亚共晶钴基合金和含金属间化合物的钴基合金；凿子磨料磨损选用奥氏体锰钢；钴基合金的热稳定性和高温蠕变强度(540℃)均为碳化物钴基合金。

堆焊，作为一种经济、快速的材料表面改性技术方法，越来越广泛地应用于各工业部门的零部件制造和修复。为了有效发挥堆焊的作用，希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀释、更高的沉积速率和优异的堆焊性能，即高质量、高效率、低稀释率的堆焊技术。堆焊广泛应用于各种行业:制造与维修、船舶动力、机械工业、石油石化工业等。堆焊，即增加熟铁焊件尺寸、修复焊件或在表面沉积具有特殊性能的金属的表面焊接。