低应力金属间磨损堆焊低合金钢:大多数钴基合金或镍基合金被选择用于金属间磨损+腐蚀或氧化；低应力磨料磨损、冲击冲蚀、磨料冲蚀选用高合金铸铁；应力低，磨粒磨损严重，硬质合金切削刃；气蚀选用钴基合金；选用高合金锰钢，承受剧烈冲击；选择亚共晶钴基合金，剧烈冲击+腐蚀+氧化；高温金属间磨损选用亚共晶钴基合金和含金属间化合物的钴基合金；凿子磨料磨损选用奥氏体锰钢；钴基合金的热稳定性和高温蠕变强度(540℃)均为碳化物钴基合金。

与奥氏体锰钢相比，奥氏体锰堆焊具有更好的可焊性、耐蚀性、耐热性和抗热裂性，主要用于修复金属间严重冲击和磨损的锰钢和碳钢零件。马氏体钢堆焊金属。这种堆焊金属的显微组织主要是马氏体。堆焊层具有较高的硬度和屈服强度，耐磨性高，能承受中等程度的冲击，但其抗冲击性比珠光体钢和奥氏体钢堆焊层差。主要用于修复金属之间磨损的零件，如齿轮、拖拉机底盘等。合金铸铁堆焊金属。这种堆焊层具有较高的抗磨粒磨损性、耐热性、耐腐蚀性、良好的抗氧化性和温和的抗冲击性。但堆焊焊接时要特别小心，容易开裂。主要用于堆焊农业机械、矿山设备等零部件。

堆焊，作为一种经济、快速的材料表面改性技术方法，越来越广泛地应用于各工业部门的零部件制造和修复。为了有效发挥堆焊的作用，希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀释、更高的沉积速率和优异的堆焊性能，即高质量、高效率、低稀释率的堆焊技术。堆焊广泛应用于各种行业:制造与维修、船舶动力、机械工业、石油石化工业等。堆焊，即增加熟铁焊件尺寸、修复焊件或在表面沉积具有特殊性能的金属的表面焊接。