修复焊接工件，尤其是硬质合金时，需要对缺陷位置进行深挖开槽，尤其是修复微裂纹，更需要用角磨机去除裂纹周围的合金层，深度超过裂纹根部。然后预热工件，再补焊。补焊完成后，对工件进行第二次加工。同一位置焊接缺陷的补焊不得超过两次。等离子粉末自动堆焊的效果等离子粉末自动堆焊，堆焊后的阀门密封面平整度高，加工量小，表面形状美观，合金分布均匀，硬度点分布均匀。

它被称为堆焊用于放大或修复焊件的规格和型号，或用于获得焊件表面具有显著特征的熔敷金属。出于不同的目的，堆焊可以分为以下四种类型:电缆护套堆焊:当焊件表面与蚀刻化学品接触时，为了使其表面耐腐蚀，在合金钢或合金钢原材料上填充堆焊一定厚度的金属层。采用抗磨堆焊: 堆焊层来减少焊件表面磨粒的损伤、破坏、侵蚀和气蚀。加厚堆焊:在焊件表面、接头边缘或先前沉积的金属上添加电焊金属，以修补预制构件所需的规格和型号。在焊接不同的原材料或有特殊规定的原材料时，为了保证连接件的质量和特性，预先沉积在原材料表面(或焊接面)的具有一定成分的金属层称为隔离层。沉积隔离层的整个制造过程称为隔离层堆焊。

堆焊，作为一种经济、快速的材料表面改性技术方法，越来越广泛地应用于各工业部门的零部件制造和修复。为了有效发挥堆焊的作用，希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀释、更高的沉积速率和优异的堆焊性能，即高质量、高效率、低稀释率的堆焊技术。堆焊广泛应用于各种行业:制造与维修、船舶动力、机械工业、石油石化工业等。堆焊，即增加熟铁焊件尺寸、修复焊件或在表面沉积具有特殊性能的金属的表面焊接。