堆焊的制造工艺要求。堆焊的特点是不将两个提取的预制构件连接在一起，只在焊件表面焊一层熔敷金属，因此其制造工艺要求是:为了防止堆焊层出现裂缝并消除裂缝:堆焊后电焊焊接的金属具有较高的抗压强度和较低的塑性变形，特别是当堆焊金属构件与大部分金属构件之间的距离比较大时，金属的线膨胀系数非常大，导致内应力非常大，在堆焊后的整个冷却过程中容易产生堆焊层金属。防止这种情况的主要方法是尽量降低电弧焊的焊接应力场在堆焊小时。

具体措施是:对焊接部位整体或其中合理的一部分进行加热，或使用隔离层堆焊小时，即先使用塑性变形好、抗拉强度低的普通焊条或不锈钢焊丝进行匹配焊接，使堆焊小时层和原料有完整的安全保护。堆焊的抗压强度取决于堆焊的铝合金型材成分，铝合金型材成分来自焊接材料(焊条、焊丝、焊膏)而非原材料。因此，使用堆焊时，熔化深度和焊接比较小，不宜使用大的总焊剂。由于原材料对焊接金属的密封性能，堆焊一层的抗压强度一般略低，其他层的抗压强度逐渐提高。一般第三层后抗压强度大部分不容易变化。

堆焊，作为一种经济、快速的材料表面改性技术方法，越来越广泛地应用于各工业部门的零部件制造和修复。为了有效发挥堆焊的作用，希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀释、更高的沉积速率和优异的堆焊性能，即高质量、高效率、低稀释率的堆焊技术。堆焊广泛应用于各种行业:制造与维修、船舶动力、机械工业、石油石化工业等。堆焊，即增加熟铁焊件尺寸、修复焊件或在表面沉积具有特殊性能的金属的表面焊接。