窄间隙焊接工艺属于大厚度工件的深窄坡口焊接工艺，普通坡口的深宽比可达10一15。而采用埋弧焊工艺办法时，就存在每个焊道焊渣渣壳的脱渣和肃清问题。普通埋弧焊工艺，都希望渣壳能自动零落。假如渣壳不能自动零落，对宽度只要20一30mrn的深窄坡口来说，手工肃清渣壳将非常艰难。为此，从埋弧焊工艺办法的理论中，人们探索出一条渣壳能自动零落的窄间隙埋弧焊工艺办法—“鱼鳞状”焊道窄间隙埋弧焊接工艺。
埋弧焊可一次焊透20mm以下的工件厚度。由于熔池较大，要想到达一次成形的目的，需要采用强迫成形的衬垫，使熔池在衬垫上冷却凝固，否则容易将工件烧穿。而悬空焊时的熔深，普通不宜超越板厚的2/3。

单面焊双面成形焊缝可采用以下几种工艺办法：
1、在铜垫板上焊接。
2、在暂时陶瓷垫板上焊接。
3、在焊剂垫板上焊接。
4、在永世性垫板上焊接或锁底焊。
不同厚度钢板对接焊的受力接头，假如两板的厚度偏向超越了规范规则的范围，其坡口尺寸按厚板的厚度选择，或者将厚板单面或双面削薄，与薄板等厚。这样可防止因对接焊接头处的断面突变而产生的应力集中。