钢轨胎面轧痕。该缺陷是由初轧机轧辊孔型磨损造成的。钢轨腰疤。原因是开坯机护板粘在铁皮上。钢轨下腹腔擦伤。原因是UF出口导轨设置过高，导致钢轨下腹腔与出口导轨在攻丝时不断摩擦，造成钢轨下腹腔划伤缺陷。钢轨上腹腔打印压痕。这种缺陷是由于印刷板的角度和位置调整不当造成的。印刷压痕位于印刷字符的位置，可以通过调整印版的角度和位置来解决。定期提升轨头的颚板。这是由于U1/U2水平辊操作侧R弧处粘钢，使R弧表面粗糙造成的。随着水平滚轮的不断转动，轨头的颚部周期性凸起。

通过优化孔型设计，合理调整轧机参数，可以有效改善轧辊工作表面状况，消除各种缺陷，从而提高成品表面质量钢轨。改进BD2和CCS辊的冷却水系统。轧辊铁皮粘连的原因很大一部分是由于轧辊冷却不良，使得铁皮在轧制的高温高压下粘在轧辊上。因此，可以对BD2轧机的冷却水管道进行改进，通过增加冷却面积和冷却水压力来提高轧辊冷却水对全线的冷却效果。同时可以在CCS轧机换辊小车中增加下辊冷却水管。通过这些措施，可以改善轧辊的工作表面，减少铁皮在轧辊上的粘附。

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