浸没试验 浸没或气泡测试是泄漏测试的最基本方法，在该方法中，您将部件充满压缩空气，将其浸入水中，然后寻找气泡。在不同的压力和时间，气泡的大小和频率都表明泄漏的大小。您还可以通过浸入量筒并在 60 秒内收集气泡来确定一分钟内泄漏的空气体积流量 (mL/min)。 优点：这是一种简单而经济的基本检测和泄漏定位方法。 缺点：无法准确测量，并且非常依赖操作员。尽管可以根据气泡大小和频率推测泄漏率，但它不提供精确的数字。因此，对于需要精确泄漏率测量的应用来说，这不是一个好的选择。

压力衰减泄漏测试 压力衰减泄漏测试是一种非常常见的泄漏测试方法，其中首先将测试件充入压缩空气，然后将测试件隔离，然后测量随时间的压力损失率并将其与已知的标准泄漏相关联.今天的压力衰减泄漏测试技术可以准确地检测到非常小的泄漏率。 优点：测试快速准确，可通过标准漏孔校准为漏率。 缺点：该测试不能确定泄漏的位置。对于泄漏率较低的大型零件，测试速度较慢。此外，由于压力变化减少，测试大型组件可能需要更长的时间。

质量流量泄漏和功能流量测试 使用质量流量泄漏和功能流量测试，您可以向测试工件充入压缩空气，并在恒定压力下测量流入工件的流量，以测试工件的泄漏率或识别堵塞。该技术不需要校准测试仪器，适用于实验室使用或零件之间体积差异较大的装配线上。 优点：质量流量测试是一种无损泄漏测试，适用于大泄漏或堵塞（如测试医用导管或试管时）。 缺点：对于小泄漏，该测试的灵敏度有时太低。此外，读数的准确性在很大程度上取决于流量计的测量范围、测试空气的清洁度和系统供应压力的稳定性。