浸没试验 浸没或气泡测试是泄漏测试的最基本方法，在该方法中，您将部件充满压缩空气，将其浸入水中，然后寻找气泡。在不同的压力和时间，气泡的大小和频率都表明泄漏的大小。您还可以通过浸入量筒并在 60 秒内收集气泡来确定一分钟内泄漏的空气体积流量 (mL/min)。 优点：这是一种简单而经济的基本检测和泄漏定位方法。 缺点：无法准确测量，并且非常依赖操作员。尽管可以根据气泡大小和频率推测泄漏率，但它不提供精确的数字。因此，对于需要精确泄漏率测量的应用来说，这不是一个好的选择。

压力衰减泄漏测试 压力衰减泄漏测试是一种非常常见的泄漏测试方法，其中首先将测试件充入压缩空气，然后将测试件隔离，然后测量随时间的压力损失率并将其与已知的标准泄漏相关联.今天的压力衰减泄漏测试技术可以准确地检测到非常小的泄漏率。 优点：测试快速准确，可通过标准漏孔校准为漏率。 缺点：该测试不能确定泄漏的位置。对于泄漏率较低的大型零件，测试速度较慢。此外，由于压力变化减少，测试大型组件可能需要更长的时间。

真空衰减泄漏测试 真空衰减泄漏测试的功能类似于压力衰减泄漏测试。真空衰减泄漏测试包括从测试工件中抽真空以检测泄漏。真空衰减泄漏测试通常用于可能从外部源泄漏的组件，例如水下传感器、管道或室外电气外壳。 优点：真空衰减测试具有与压力衰减测试相同的灵敏度和准确性。它还不太容易受到环境条件变化的影响，使其成为泄漏测试应用的绝佳选择，例如温度控制等可能存在挑战的应用。 缺点：在完全真空下，待测品内部的液体会气化蒸发，从而降低灵敏度。如果测试产品内部或环境受到污染，杂质或水蒸气很容易进入测试仪器内部，导致仪器故障。