不锈钢高压对焊法兰厂家直销
自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。
一、自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
二、模锻
模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
1.模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。
2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲,锻造法兰质量更好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些。
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法,看需要使用的部件的强度要求,如果要求不高,还可以选用车削制法兰。
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带颈平焊钢制管法兰
对焊法兰是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。
适用范围对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,优点是价格比较便宜,公称压力不超过2.5MPa;也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上,公称压力在PN16MPa左右。
生产工艺锻打、铸造、中板车制
平焊法兰
连接形式 单面焊接,双面螺母连接。
产品特点 外形美观,表面平整光滑,耐酸碱,抗防腐,质感性能强。
生产工艺 亚氧炉开料,整体锻打或者成品锻压切削成型。
加工方式 高精度数控车床车削,数控摇臂钻钻孔。
产品参数
(1)法兰外径:75mm-2190mm
(2)螺栓孔中心圆直径:50mm----2130mm
(3)螺栓孔直径:11mm-30mm
(4)螺栓孔数量:4个-48个
(5)螺纹:M10-M27
(6)法兰厚度:12mm-58mm
(7)管子外径 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )
(8)法兰内径:A(18-2036MM ) B(15-2024MM)
(9)法兰理论重量:0.36kg--234.6kg(DN1800)