电焊机电缆质量问题自身着火原因及分析

     电焊机电缆材料不纯或不合格，电缆芯线用铜导体或铝导体不纯，加工电缆芯线导体的材料应为优质的电解铜或电解铝版，先制成圆形线材，经酸洗处理后，在经多道拉拔加工成规定直径裸铜（或裸铝）导体，再通过真空光亮退火合格为芯线成林，在通过多道包绕或注绝缘层，屏蔽层，护套等工序而为电缆成品，由于芯线材质不纯，含杂质多，使其导电力下降。
    电缆芯线导体标称截面不符合要求。电缆生产厂加工出的芯线界面比标称界面小，是单元电流密度过大，欲行中导致不正常发热，结果导致电缆着火。
     绝缘材料成分不符合要求及加工不良，其结果使电缆在运行中承受耐压力下降，绝缘电阻不合格，容易加速老化和龟裂，易使电缆出现相间短路和接地故障产生。
    电缆生产过程工艺差，一些电缆厂家在电缆的生产过程中未严格按工艺操作，或一些生产条件较差的厂家，粗制滥造，都会导致电缆质量下降、
    运输不当是电缆损坏，原本合格的电缆出场运输及装卸过程不当，使电缆受挤压或撞击，内部芯线受损、各绝缘层受损。
    总之，对在线运行的电缆线路电气设备，只有选择质量好的原件，按规程安装，合理使用，及时维护，加强消防意识，健全灭火制度和安装先进的防火及报警装置，电缆的火灾才会减少。