蒸汽散热器均采用无缝钢管（碳钢，铜 或不锈钢）翅片管，

　　采用翅片管的优势在于：当热源或冷源为液体状态，

　　比如说蒸汽，水，导热油。需要加热气体或者用气体冷却时，

　　需要更大的换热面积。翅片管的面积是普通光管面积的几倍甚至10几倍。

　　此时不但增加了设备的换热效率，并且大大降低了换热成本。

　　特点。广泛应用于纺织，印染，石油，化工，干燥，电力等各个领域。蒸汽型翅片管换热器】听名字也许你并不了解它，因为它大多时候应用于工业领域。蒸汽型翅片管换热器是众多换热装置中的主要设备，位置很是重要呢!翅片管散热器的工作原理是利用冷媒来冷却空气，或者热媒加热空气。翅片管散热器通过在普通的基管上加装翅片，从而达到强化传热的目的，才能有加热的效果需要加热时，它可以使用高温水，蒸汽或者高温导热油来加热空气。需要冷却时，它可以用低温水，比如冷冻过的水来冷却空气。翅片管散热器在工业中很受欢迎，它被企业广泛使用。

　　这个环节很简单，但也是个细节问题，安装好了后期可省很多麻烦。

　　，检查蒸汽采暖散热器的完好性，拧下管扣、丝堵；

　　第二，外接管尺寸应与其是蒸汽换热器上下接口尺寸一致；

　　第三，蒸汽换热器在冷凝水管路上要装置冷凝水排除器，在数台换热器组合使用时，好每台都能单独控制其进汽、放汽及回水管装置，尤换热器的空气流中呈串联状态使用时；

　　第四，进气接管端为有缩孔的翅片管一端，安装时需看清楚，一般是上进下出。回水接管端应安装疏水阀。在风机启动前十分钟左右先通入蒸汽，使换热器提前预热，避免因蒸汽突然进入冰冷的换热器而损坏。

　　在换热器中，很多时候传热两侧流体的换热系数大小不平衡，通常我们会在换热系数小的一侧加装翅片。这是为什么呢？翅片管又是什么？结构什么样？应用原则是什么？听老工程师为大家讲一讲。

　　光排管散热器产品优势：

　　（1）光排管散热器散热快，散热面积大，适用范围广，性价比高。

　　（2）光排管散热器暖气片焊接符合国家的规定，焊缝应平直、均匀、整齐、美观，不得有裂纹、气孔、未焊透和烧穿等缺陷；点焊的焊点应均匀，相邻焊点距不大于40MM，焊点不得出现烧穿等缺陷。散热管与通水管焊接应该牢固贴合。

　　高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，

　　对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。

　　这种高频焊实为一种固相焊接。它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方法相比，

　　无论是在产品质量(翅片的焊合率高，可达95%)，还是生产率及自动化程度上，都是更为先进。

　　高频焊(high-frequency welding)是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生

　　的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态，随即施加(或不施加)顶锻力而实现金属的结合。

　　因此它是一种固相电阻焊方法。高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。

　　接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，

　　高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。

　　高频焊是专业化较强的焊接方法，要根据产品配备专用设备。

　　生产率高，焊接速度可达30m/min。主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。