喷塑机和烤漆机都是液体喷涂设备,都是对物体表面进行喷涂的工作。他们都能达到同样的美化作用,但是喷塑机与烤漆机的施工是有差别的。 喷塑机工艺流程是前处理(除油、除锈、磷化);静电喷涂;高温固化(参照塑粉要求温度,一般为160~210度); 出炉冷却。 粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。 喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而最大限度地保证喷漆的质量。 喷塑机和烤漆机的工作性质是一样的,但是细微之处也有不同,我们掌握了两

喷塑机是用在物体表面处理的一种工业设备,可将含有环氧树脂、聚酯树脂(塑料)等材料的粉末状涂料喷出吸附到物体上,喷好的物体在进入固话炉内固化,得出完整的涂层,以发挥装饰、防腐等功能。 喷塑机所用的稀释剂过最令油漆粘度太低,失去粘性;出油最太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油最太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流 解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次最好掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比 。 静电喷塑工艺原理:用静电喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。

今天分享下维护粉碎机的经验，闷热的环境，喘不过来的气息，让这一刻的我显得尤为烦躁，因为静不下心来，让手头的工作更是一团乱，几个小时下来，发现所有的工作都受到了影响，都没有处理好，这是此时此刻在喷塑机的工作岗位上的我，慢慢的整理出来一个思路，有一个清晰的条理性，一切都变得豁然开朗。也提高了在稻子秸秆粉碎机的工作效率。 其实这种状态这种情绪在我们工作、生活、学习的过程中经常能够碰到，这个时候只要你找到一个出口，找到一个缓解情绪的方法，你会顿时发现其实都很简单，在喷塑机的工作岗位上更是需要我们保持一个清醒的头脑，能够有一个平静的心情，才能让接下来的工作能够更顺利的进行。 或许有这种情况是非常正常的，只要我们能够及时的调整好，就一定能够在秸秆粉碎机的工作上做出优异的成绩。