本实用新型结构简单，易于制造、安装和维护，设备投资和运行成本低，广泛用于气流中固体和液体颗粒的分离和液流中固体颗粒的分离。在机械除尘器中，旋风除尘器是效率最高的除尘器。本实用新型适用于非粘性、非纤维性粉尘的除尘，主要用于5米以上颗粒的除尘。平行多级旋风除尘器对3m 颗粒的除尘效率为80-85% 。旋风分离器采用特殊金属或陶瓷材料制成，具有耐高温、耐磨、耐腐蚀的特点。在温度1000 ° c，压力500ー105pa 的条件下，可以正常工作。从技术上和经济上讲，旋风分离的压力损失控制范围一般在500 ~ 2000pa 之间。本实用新型属于中效除尘器，主要用于烟气除尘、多级除尘和预除尘。

1．2、耐高温滤料运用技术：解决了烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。 1．3、离线检修技术的运用：实现了除尘器的不停机检修功能。保证了不会由于除尘器的原因影响电炉等设备的运行。 1．4、低压喷吹技术：低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。 1．5、检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测以及烟尘排放浓度等先进的在线检测、监控设备。 1．6、PLC可编程控制器的运用，保证了除尘器作为厂主要运行设备的操控自动化。

CLDM型低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空,气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。 滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。