木工板缺点 1、因木工板在生产过程中大量使用尿醛胶，甲醛释放量普遍较高,环保标准普遍偏低，这就是为什么大部分木工板味道刺鼻的原因。 2、目前市面上大部分木工板生产时偷工减料，在拼接实木条时缝隙较大，板材内部普遍存在空洞，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力。 3、四川木工板内部的实木条为纵向拼接，故竖向的抗弯压强度差，长期的受力会导致板材明显的横向变形。 4、木工板内部的实木条材质不一样，密度大小不一，只经过简单干燥处理，易起翘变形;结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。 5、由于木工板表面比较粗糙，所以木工现场加工时，在对表面的处理时通常使用大量胶水或油漆，故以此板材制作出的家具不环保，这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因，此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首，对人体的伤害非常的大。

稳定性 稳定性就是说，在外界条件温度、湿度变化的情况板材的热胀冷缩的表现谁更好，或者是一直一个方向受力的情况下，哪种板材能更平均的受力而不导致变形。比较稳定性的话，颗粒板可以说比很多的多层板好的，颗粒板是由一颗颗颗粒组成的，颗粒之间还有空隙没有填满，能很好的应对热胀冷缩。接下来我说的东西可能会有点难理解，不过只要你稍微用点心，一定能明白我说的是什么。柜子的门板受力点是在门铰上面，一块门板越靠近门铰的地方受的拉扯力越大，受重力影响就越小。而越远离门铰的地方，受的拉扯力就越小，受重力的影响就越大，受重力大的地方就会往下掉，这样的长期受力不均匀就非常考验板材的稳定性。颗粒板的颗粒的结构，就能够很好的让各种力更均匀的散在整块板上，从而减少因为某个地方受力不均匀而导致板材变形的情况。

细木工板根据材质的 优劣及面材的质地可分为“优等品”、“一等品”及“合格品”。也有企业将板材等级标分为A级、双A级和三A级，但是这只是企业行为， 标准中根本没有“3A级”，市场上也不允许出现这种标注。大芯板内芯的材质有很多，如杨木、桦木、松木、泡桐柞木等，其中以杨木、桦木为zui好，质地密实，木质不软不硬，握钉力强，不易变形。而泡桐的质地较软，吸收水分大，不易烘干，制成板材在使用过程中，当水分蒸发后，板材易干裂变形。而硬木质地坚硬，不易压制，拼接结构不好，握钉力差，变形系数大。