钢包木是由钢管和木方组成，采用国标Q235A镀锌带钢管，规格标准50cm*50cm，壁厚有1.5mm和1.8mm，镀锌含量每米60-80克。双面冲压开孔成型，孔型2.5cm宽，15cm长，相邻两孔间隔10.5cm，既减轻

重量，又保证荷载。管内部填充木方为4.65cm*4.65cm的花旗松木、铁杉松木，硬度高，抗磨损性强，稳定性好，韧性强，不易形变和腐烂。装配木方饱满度93%以上，钢木龙骨用途广泛操作简便、省时

省力、力理面积均匀、便面平整等优点、大大节省了工程进度和材料成本。
产品规格：50*50，50*70，40*40，40*60。
壁厚1.5mm-2.5mm之间，双面冲孔成型。孔型2.2cm宽,15cm长，两孔间隔10cm-15cm,即减轻重量，有保证载荷。
型号长度：1000mm/1500mm/2000mm/2200mm/2400mm/2700mm/3000mm/3200mm/4000mm等，同时有连接套，并可连接成任意长度。
 钢包木，主用途是在建筑施工，对墙板和顶板的支撑。钢钢包木为镀锌带方钢管，壁厚1.8毫米、镀锌含量每米60-80克。经双面冲压开孔成型，既减轻了重量又保障了荷载。龙骨内部填充物为整根的花

旗松或铁杉，木方4面见线、无标皮和接头，装配饱满度达到95%以上。

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   钢包木是保证混凝土结构按浇筑成形要求的一种临时支撑结构，它要承受混凝土结构施工过程中的水平荷载（混凝土的侧压力）和竖向荷载（建筑模板自重、材料结构和施工荷载）。使用钢木龙骨的

前提是保证混凝土成型率与施工安全，为保证钢木龙骨有足够的刚度、承载能力和稳定性。钢木龙骨的生产必须严格选用合格原材料和配件，保证其本身的可靠性和符合现行钢筋混凝土成型率，禁止在

生产过程中使用木工板和废旧木料拼接加工。钢木龙骨对施工企业的益处

降低成本：与传统施工工艺使用木方相比降低40% -60% 成本。

因为钢木龙骨比普通木方尺寸标准，保证了模板平整度，从而提高

了工程效率。保障了施工现场场地干净整洁。

本产品可以打包，利于塔吊或叉车作业，便于运输和装卸，也节省了人工装卸费用。

    钢包木与传统木方对比：
平整度高、平稳度好、抗扭曲、荷载大、通用性强、使用寿命长、保值率好、性价比高、节能环保。传统木方的弊端：用量多、消耗高、平整度差、周转率低。 
钢包木采用热镀锌方（矩）钢管或黑管加工制作而成，是代替传统模板支撑木龙骨（木方）的新产品，也是（C型钢+木方）钢木龙骨知的升级替代产品。本产品属于节约环保型产品，在实际工程应用中

，可以节约木材90%，周转次数是木龙骨的40倍以上，易存放，易运输、施工方便，通用性强，具有明显的经济效益和社会效益，本产品的销售价格只是木龙骨(木方道)价格的3倍,而使用次数则是木方的

40倍。 主要用途是在建筑施工，对墙板和顶板的支撑。钢木龙骨，平整度高、平稳度好、抗扭曲、荷载大、通用性强、使用寿命长、保值率好、性价比高、节能环保。

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钢包木使用的几大优势:
   (1)降低成本：与传统施工工艺相比降低成本40%-60%。
  （2）安装快捷易安装：钢木龙骨各种型号，各种规格，各种尺寸齐全，同时有连接套，并可连接成任意长度，无需在裁锯。完全钢结构，标准件紧固、结构严密、连接紧凑、易安装。
                       施工无需任何技术，一干就会，效率提高600%（4人组8小时可安装400平方米） 。
  （3)排放平稳：高低宽窄一致，铺设模板平整，减少钉子适用量。
  （4）承载力大：间距可以加大，使用量减少。
  （5)产品还可以打包，利于塔吊或叉车作业，便于运输和装卸，节省人工装卸费用。
   (6)省时：以三十平米的搭建为例，采用这种建筑模板支撑现场操作只需3-5分钟就可完成。
  （7）省钱：传统支撑人工费用15元每平米，而建筑模板支撑只需2元每平米。
  （8）省料：主体只有立杆、横拉杆，无其他零配件，省去了木方购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉等费用，降低了材料费用。
             不用一根圆钉、铁丝、木材，无需任何工具，降低大量成本，每年可节约大量木材。
  （9）重复使用率高：冷轧钢原料上电泳漆表面处理，确保可重复使用300多次。