产品描述：

Hardinge设计和制造的GS系列数控车床采用整体式45°斜床身结构，刚性好、经久耐用。所有的结构和铸件设计都采用了逆向有限元分析。哈挺公司特有的逆向有限元设计的方法，确保了所有机床产品具备更科学的结构刚性和结构的合理性。 
GS 两轴数控车床为用户提供了可以负担的，紧凑精密的机组合， 
可以车削各种零件，GS 机床包含一个三爪卡盘和一个T型的刀塔。机床可以搭载各种选项以适应多种加工环境，弹簧夹头系统，工件测量，刀具测量，零件收集器和完全编程控制尾架。 

采用全封闭、淬硬并磨削过的预负载滚珠轴承主轴，可使用3爪卡盘和夹头，主轴实际棒料通过能力分别为51 /62/76/89mm。 

哈挺的 ( 夹头适配器预置) 结构主轴，可以不需适配器直接安装使用卡盘或弹簧夹头。由于不需适配器可以直接使用弹簧夹头，机床具有更大的实际工作范围。而且由于更短的工件悬伸，使主轴精度直接传递到工件，从而使工件获得更好的尺寸精度和表面粗糙度。 

刚性攻丝是标准功能，可以实现主轴和Z轴精确的同步运动，保证了加工精度和攻丝速度。 刚性攻丝能力省却了价格昂贵的浮动式攻丝刀座 

主轴采用迷宫式密封，避免了外部环境对主轴内部的影响。 

GS系列机床配置有一个标准的12刀位T型刀塔（标配），采用 无刷式伺服电机驱动刀塔转动，双向最短距离选择（相邻换刀时间（T-T）0.3秒），有效的节约非加工时间提高生产效率，三片式离合齿设计有效的防止碎屑及冷却液进入，确保刀塔精度与生命。 

X轴和Z轴采用高品质双螺母滚珠丝杠及高品质的线性导轨，刚性更好、更稳定，与常规滑动导轨相比，直线滚动导轨具有摩擦阻力低、不发热、热膨胀也小、 定位精度更高、进给速度更快、非切削时间更短的特点，减少了加工循环时间、磨损更小，延长了机床寿命，保证了长时间的加工稳定性。

规格参数：