丁腈橡胶系型粘接剂
KONY BOND G103
KONY BOND G103是丁腈合成橡胶为主要成分的溶剂型强力粘接剂,用于软质氯乙烯、合成橡胶、金属等材料的粘接,操作简单方便。
G103的粘接层保持弹性,具有耐冲击性、耐久性、耐水性、耐化学腐蚀性,尤其具有耐油性,是一种用途广泛的型粘接剂。
l 用途
(1)汽车、车辆、电机、建筑、商标标牌以及其他一般工业用金属、橡胶、木材、皮革等各种材质的粘接。
(2)由于具有优越的耐油性、耐可塑剂性,特别适合于氯乙烯制品、油性部位的粘接。
l 特点
(1) 耐油性、耐可塑剂性优越。
(2) 初期粘接力大。
(3) 耐热性优良。
(4) 操作性好。
l 性状
外 观
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黄褐色粘稠液体
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主要成分
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丁腈橡胶及酚醛树脂
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主要溶剂
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MEK
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不挥发物
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26-29%
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粘 度
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2500-3500cps (25℃)
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比 重
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0.89 (20℃)
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初凝时间
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5分钟 (25℃)
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完全粘合时间
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20分钟 (25℃)
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l 使用方法
(1) 粘接面事先处理:
(2) 涂布方法:用辊子、刷子等工具在两个粘接面上均匀涂刷。单面涂刷的用量:非渗透性表面100-150g/m2,渗透性表面150-250 g/m2。如果是渗透性非常强的材质,有必要涂刷2-3遍。
(3) 粘接方法A:常温粘接
在两个粘接面上涂刷均匀后,养护5-30分钟(通常10-20分钟),等待大部分溶剂挥发后,将两个粘接面贴合并用辊子、手等进行加压粘合。
粘接方法B:加热粘接
将涂膜干燥后两个粘接面贴合,在130-160℃条件下加热10-60分钟,加压5-20kg/cm2。热压后物体自然冷却即可。
粘接方法C:再活性粘接
完全干燥的两个粘接面,用MEK等溶剂轻轻擦拭后,再加热使其恢复粘接性,然后将两个粘接面加压粘合。
l 性能试验结果
(1) 各种材质粘接强度试验
条件:两个粘接面涂刷G103后摊开养护15分钟,然后指压粘合,测试常温放置的粘接强度
(单位:kg/2.5cm条)
① 铁板——软质氯乙烯板
时间
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1天
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3天
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7天
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30天
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剥离强度
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7.28
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7.13
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9.55
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11.50
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② 软质氯乙烯板——软质氯乙烯板
时间
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1天
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3天
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7天
|
30天
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剥离强度
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4.85
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6.00
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7.85
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8.55
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③ 软质氯乙烯板——软质加硫丁腈橡胶
时间
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1天
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3天
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剥离强度
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4.78
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12.00*
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※ 橡胶破坏
④ 加硫丁腈橡胶——铁板
时间
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1天
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3天
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7天
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剥离强度
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5.55
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6.50
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7.00
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(2) 软化点
(加温到38℃,放置15分钟;降温到2℃,放置5分钟。)
帆布/帆布(剥离强度)
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AL/橡胶/AL(剪切强度)
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铁/帆布(剪切强度)
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2天
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5天
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2天
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5天
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2天
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5天
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84-87
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89-91
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87-90
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95-103
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110-113
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113-117
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※ 净荷重1磅/英寸2,但铁/帆布(剪切强度)试验时是净荷重2磅/英寸2。
(3) 常温粘接法,在低温和高温条件下的剥离强度测试
※ 常温粘合养护3天后,在下列温度下放置20分钟,测试剥离强度。
※ 材质:帆布/帆布;单位:单位:kg/2.5cm条
-20℃
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20℃
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50℃
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70℃
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12.00
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12.30
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12.55
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6.83
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(4) 常温粘接法,在下列液体中浸泡后的剥离强度测试
※ 粘合7天后,20±2℃条件下在下列液体中浸泡10天和30天的剥离强度测试。
※ 材质:帆布/帆布;单位:kg/2.5cm条
① 耐油性
常态
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润滑油
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汽油
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机油
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内燃油
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绝缘油
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白灯油
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7天
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10天
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30天
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10天
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30天
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10天
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30天
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10天
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30天
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10天
|
30天
|
10天
|
30天
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13.54
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16.07
|
19.53
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11.80
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11.10
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13.03
|
13.20
|
16.20
|
19.03
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12.90
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13.70
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12.50
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11.20
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② 耐化学腐蚀性
常态
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盐酸(5%)
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硫酸(5%)
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盐水(5%)
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烧碱(5%)
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石灰水(20%)
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水
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7天
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10天
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30天
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10天
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30天
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10天
|
30天
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10天
|
30天
|
10天
|
30天
|
10天
|
30天
|
13.54
|
9.37
|
7.30
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10.37
|
9.33
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16.40
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15.63
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6.83
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6.27
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5.30
|
5.30
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11.73
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10.63
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(5) 加热效果测试
※ 常温粘接法粘合,在常温下放置3天,80℃下加热1小时,自然冷却到20℃时测试剥离强度。
※ 材质:帆布/帆布;单位:kg/2.5cm条
(6) 热活性试验
两面涂刷,在室温干燥24小时后,铁板在90-100℃条件下加热5分钟,硬质氯乙烯的里侧用燃烧嘴加热变软后直接加压粘合。1天后测定在常态下的拉伸剪切强度。
※ 测试结果:52.9kg/cm2(氯乙烯破坏)
(7) 溶剂活性法粘接强度测试
※ 两个粘接面涂刷后,在室温干燥24小时,在刷上溶剂MEK,使G103恢复活性后将铁板和铝箔粘合。在室温下放置下列时间后的剥离强度测试。
※ 材质:铝箔(0.25mm)/ 铁板(2mm); 单位:kg/2.5cm条
放置时间
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10分钟
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20分钟
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30分钟
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60分钟
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1天
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剥离强度
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5.20
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5.45
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6.60
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6.90
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8.15
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(8) 溶剂再活性化效果与涂膜放置天数的关系
※ 铝箔(0.25mm厚)涂刷G103后,放置下列天数后用MEK溶剂恢复活性后与铁板粘合。粘合后放置24小时测定拉伸剪切强度。
※ 单位:1kg/英寸2。
放置时间
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1天
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3天
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7天
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21天
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30天
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60天
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拉伸剪切强度
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13.30
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13.32
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13.15
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13.20
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13.25
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13.20
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l 注意事项
(1) 含有可燃性溶剂,要严禁火气。注意工作场所的通风换气。
(2) 粘接工具用G类或酮类稀释剂进行清洗。
(3) 密封保存。放置在阴凉处。
l 包装
170g/支,500g/罐,1kg/罐,3kg/罐,15kg/罐