熟食品型真空快速冷却机 采用真空冷却技术能有效促使经高温加工后的熟肉制品在短时间内迅速降温，快速通过细菌容易繁殖温度带，从而延长储藏期，保证食品的营养。卫生和鲜度。

本机主要适用于：高温蒸、煮、炒、炸以及烘焙的熟食品快速冷却，如熟肉制品、豆制品、快餐、米饭、馒头、 包子，水饺等。

主要特点 ：

1、冷却时间短，熟食品从 90 ℃ 冷却到常温只需要 10-15 分钟， 10 ℃ 以下需 25 分钟。

2、冷却过程在密封真空状态下冷却的熟食品清洁卫生，没有细菌污染。

3、冷却温度均匀，真空槽内食品的各部分温度，一直保持均匀下降状态。

4、按需要改变冷却温度，可方便地通过调节真空度，得到熟食品冷却所需的温度。

5、提高熟食品质量，防止高温下的食品氧化，避开3070 ℃细菌繁殖期。

6、占地面积小 ，运行时不产生任何污染，可直接装置在熟食品生产现场。 本机是在广泛吸收国外同类产品先进技术和使用经验的基础上，结合国情自行研制开发的新产品。

该产品整体设计方案先进，生产效率高，自动化程度高、能耗低，是熟食品生产中最理想的配套设备。公司享有国家专利技术保护权。

以先进、稳定的技术为客户带来最安全、快速、洁净的产品冷却方案

答案就是以最贴近客户的实际需求研发的真 空 快 速 冷 却 机!

冷却技术的传统与发展

目前工业化熟食品生产的“冷却”工艺环节，大多采用的方式为：1、自然风冷却（摊凉式）；2、强制风冷却；3、静态水冷却；4、流态水冷却。

述前两种风冷却方式的问题在于冷却时间长；冷却后，食品表面温度与其内部温差大，空气中细菌及尘埃极易附着于食品表面等卫生问题。

后两种水冷方式冷却速度虽然相对较快，但同样存在食品表面温度与内部温度差值大的问题，且流态速冷(冻)装置投资大，并且存在化霜等问题。

因此，终究未被广大食品生产企业所采用。

在食品生产过程中，熟食品在30℃- 60℃放置的时间越长，其生物发酵和细菌繁殖速度就越快，这样将导致食品的变质和腐烂加速，缩短了食品的的保质期(货架期)。

真空冷却技术是目前熟食品行业较为先进的快速冷却技术，可以有效解决上述问题。

生产方式的改进加速了生产流程

产品从100℃冷却到常温仅需10~15分钟，冷却到0℃以下需25~28分钟左右。

真空快速冷却机对比传统冷却方式来说，可以说是一个技术上的革新。

于此，真空快速冷却机的出现大大加快了工厂的生产流程，使产品产量从此上了一个新的台阶。

因冷却时间短而带来的各种好处：

1:避免产品在高温中产生各种生物化学反应而带来的产品变质问题；

2:避免了产品在30℃~60℃的细菌繁殖期，为产品长期保鲜从根本上保障了其生理条件，延长了产品的保质期;

3:因没有细菌繁殖，所以无需添加防腐剂，从而使产品成为真正的“绿色食品”；

4:产品的物理性质在短暂的冷却过程中不会发生任何改变，保证了消费者食用产品时的口感。

冷却温度均匀口感统一避免细菌繁殖

产品冷却温度取决于真空快速冷却机箱内真空度，而真空冷却箱内真空度（压力值）处处相等，所以产品温度内外均匀，保证产品口感统一，并且避免细菌繁殖。

一机多用随意调节温度真空快速冷却机箱内的真空度（压力值）决定冷却的温度。

由此，可根据不同产品和不同的状态快速调节所需的冷却温度。