cnc立式加工中心三轴采用台湾上银、银泰外径50*10mmC3研磨级预拉螺母丝杆，消除反向间隙，采用日本NSK、NICAH精密级轴承（4072），X、Y、Z轴6轴承设计，丝杆预拉处理，防止热变位，，提供出色的机床定位精度和刚性；

下面是对cnc加工中心导轨的介绍：

导轨按运动轨道可分为直线运动导轨和圆运动导轨；按工作性质可分为主运动导轨、进给运动导轨和调整导轨；按触摸面的抵触性质可分为滑动导轨、翻滚导轨和静压导轨3种。

1、滑动导轨：

滑动导轨具有结构简略、制造便当、刚度好、抗振性利益。传统的铸铁-铸铁、铸铁一淬火钢导轨，存在的缺点是静抵触系数大，而且动抵触系数随速度改变而改变，抵触丢失大，低速/（1-60mm/min/）时易出现爬行现象，然后降低了运动部件的定位精度，故除经济型数控机床外，在其他数控机床上已不选用。

目前，数控机床大都运用贴塑导轨，即在动导轨的抵触外表上贴上一层由塑料等其他化学材料组成的塑料薄膜软带。

导轨塑料常用聚四氟乙烯导轨软带和环氧耐磨导轨涂层两类。贴塑滑动导轨的特点是抵触特性好、耐磨性好、运动平稳、减振性好、工艺性好。

2、翻滚导轨：

翻滚导轨，是在导轨面之间放置滚珠、滚柱、滚针等翻滚体，使导轨面之间的滑动抵触变成为翻滚抵触。翻滚导轨与滑动导轨比较，其利益是：活络度高，且其动抵触与静抵触系数相差甚微，因此运动平稳，低速移动时，不易出现爬行现象；（定位精度高，重复定位精度可达02um;抵触阻力小，移动简便，磨损小，精度坚持性好，寿命长。但翻滚导轨的抗振性较差，对防护要求较高。

翻滚导轨特别适用于机床的工作部件要求移动均匀、运动活络及定位精度高的场合。这是翻滚导轨在数控机床上得到广泛运用的原因。

3、静压导轨：

静压导轨可分为液体静压导轨和气体静压导轨。

液体静压导轨的两导轨工作面之问开有油腔，通入具有一定压力的润滑油后，可构成静压油膜，使导轨作业外表处于纯液体抵触，不发生磨损，精度坚持性好；一起，抵触系数也极低，使驱动功率大大降低；低速无爬行，承载能力大，刚度好；此外，油液有吸振效果，抗振性好。

其缺点是结构凌乱，要有供油体系，油的清洁度要求高。静压导轨在机床上得到日益广泛的运用。

这三种导轨所合适的cnc加工中心类型也不一样，所以大家仍是根据专业的了解之后挑选合适自己的。

更多产品信息来源：http://www.hjskcnc.com/Products-1966492.html

https://www.jc35.com/st231608/product_1966492.html