数控纵切车床可自动完成对碳钢、不锈钢和铜等材质轴类零件的车外圆、正面钻孔、正面攻丝、正面镗孔、车螺纹、切槽、横钻孔、铣方、铣槽、径向攻丝、切断、背面车削、背面钻孔、背面镗孔、背面攻丝等多项复合加工工序。

数控纵切车床与常规数控加工工艺相比，复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面：

1、缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。

2、减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。

3、减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。欢迎登陆建克网站了解更多。

特征描述：

1、采用进口NSK轴承、THK线轨螺杆，高进度高寿命.

2、无导套、固定导套自由选择，省料高收益。选配电导套、联动导套，效益更佳。

3、主副轴油冷式电主轴，高速下无死角冷却，比普通风冷却电主轴散热更均匀，性能更强。

4、24小时不断电，gāo效率，省人工。

5、灵活多变的刀排设计，选配自如。

6、副轴可选镗刀柄、可换动力头一体机轻松实现。

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