电路板检测：

　　电路板检测就是对电路板上的每一个电子元件故障的查找、确定和纠正的过程。其实整个检测过程是思维过程和提供逻辑推理线索的测试过程，所以，检测工程师必需要在电路板的维护、测试、检修过程中，逐渐地积累经验，不断地提高水平。一般的电子设备都是由成千上万的元器件组成的，在维护、检修时，若靠直接一一测试检查电路板中的每一个元器件来发现问题的话将十分费时，实施起来也非常困难。那么从故障现象到故障原因的对号入座式的检修方式，是一种重要的检修方法。电路板只要检测出了问题的所在，那么维修就很容易了。

　　电路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。）和软硬结合板（reechas，Soft and hard combination plate）-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

　　电路板的性能特点：

　　1、要考证电路板废气处理设备的核心设备，填料材质，是不是优质的、符不符合的废气处理要求，因为填料材质要选好，净化效果才会更好，使用也会更加安全，整机的寿命也就越长；

　　2、要简单了解一下该环保公司的发展历史，起码要真是可靠，从公司的发展历程、员工人数、成立时间就可以定位出该公司是否经得起考验，也能够了间接性的了解产品质量；

　　3、好的电路板废气处理设备一定是简易安装的，这样后期的维修、清洁、更换都更加方便；

　　4、电路板废气处理设备的相关认证一定要认真审查，好是到正规的查询网点进行查询。若无证就是三无的假冒伪劣产品，这样的产品是没有任何安全保障的。所以还是提醒广大消费者，除了自身总结的经验以外，多看、多问、多查也是很重要的。

　　电路板调试的六个注意事项：

　　1、先摸一下金属，再拿电路板：人体带有静电，尤其在干燥的地区，摸到金属经常会被电到。静电对电路板的损害非常大，打到裸板很容易把元器件打坏。工厂的工人都佩戴有静电手环，穿着防静电服。但是硬件开发工程师在办公室里，一般都不会有这么好的静电防护措施。所以要养成防静电的好习惯：拿电路板之前，先找一个金属物体摸一下，把身上的静电泄放掉，然后再拿电路板;

　　2、拿电路板的板边，不要捏着芯片：还是因为静电。虽然可以通过摸金属泄放掉静电，但拿着电路板往实验室走的时候，不可能一直摸着金属。而此时身体一样会产生静电。因此拿着电路板的板边，而不是直接捏着芯片部分。这样能够使静电不直接打到芯片，而是传导到电路板的地线上;（电路板板边一般都会设计有一圈GND线路）

　　3、用直流电源供电，而不是适配器或电池:硬件工程师调试电路板的时候，需要供电。直接使用直流适配器或者电池，不能直接看到电压和电流，一旦电源或电路板出现电压过高或者电流过大，无法直接发现。等到闻到糊味的时候，就已经晚了。所以推荐硬件工程师使用数字直流电源供电，能够随时看到电压和电流，一旦发现电流电压异常，能够以快的速度断电，保护电路板。通过观看工作电流的变化，也能发现电路板是否有故障。例如某些大部分电路板的工作电流是100mA，但有一块是150mA，那说明这块电路板有局部短路的情况;（如果不看数字，只通过适配器或电池来供电，就发现不了这个问题。）

　　4、先碰一下电源线，再固定线路:如果采用直流电源电源供电，一般是焊正负极电源线的。不要一下子就把电线接起来，而是先碰一下电源线，同时顶着直流电源的数据，看看有没有短路或者大电流。如果确定没问题了，再把线路连接固定起来。例如，把电源线的正负极焊反了，或者直流电源电压调的太高了，此时都能够在半秒钟内发现问题。而这两种情况下，一旦短路或高压时间超过1秒钟，很可能就把芯片烧毁了;

　　5、线缆和电路板，用胶布固定:电路板调试的时候，焊接或者插上的线会比较多：电源线、串口线、USB线、JTAG线、外设的线等等。这些线路，和电路板的连接点，往往只是一个测试点。一旦受力，测试点被扯掉了，板子就废了。因此需要用胶布把电路板固定好。可以把电路板和线缆都贴在桌子上，也可以找块泡沫或者纸板贴上去。这样就避免了焊点直接受力，几乎不可能被扯掉。相信每个硬件工程师，都遇到过'一转身电路板就掉地上了'、'一站起来衣服就挂到了几根线'这样的情况;

　　6、电路板部分，用绝缘胶保护:电路板在裸板调试的时候，没有外壳的保护，而且周围焊接了很多测试线路，很容易短路！因此应当把电路板的元器件部分，用绝缘胶或者美纹胶带贴起来，这样就不会被碰到，也不会短路了。